試壓泵計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)成都乘風(fēng)閥門技術(shù)方案

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-25℃~42℃；

3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類，如使用環(huán)境在零度以下請自行選用防凍介質(zhì)；

4、設(shè)計(jì)耐壓:250MPa；

5、測試溫度：根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度；

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25%；

7、本系統(tǒng)采用250MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作：其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機(jī)

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

以下為客戶技術(shù)要求：

1、1高檢測壓力：1高壓力為250 Mpa。

2、檢測對象閥門、節(jié)流管、套管和各類壓力容器等。

3、實(shí)時(shí)記錄檢測數(shù)據(jù)，能夠提供數(shù)據(jù)曲線圖。

試壓泵、高壓水清洗機(jī)常見故障及處理方法

   試壓泵、高壓水清洗機(jī)已經(jīng)再很多領(lǐng)域里普遍使用，很多用戶在使用時(shí)，會(huì)遇到一些這樣那樣的問題。但有些問題是用戶自己能很快處理的，也有一些需要專業(yè)的維修人員處理。現(xiàn)為大家介紹試壓泵、高壓水清洗機(jī)一些常見的故障和處理方法：

一、電機(jī)不能啟動(dòng)：電源斷電或線路故障，檢查電源供電狀況及線路。

二、泵出口壓力上不去：1、觀察安全閥及各連接部分有泄漏，重新調(diào)整或更換安全閥芯、閥座及緊固連接部位。2、柱塞密封副泄漏量過大，調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料。3、泄壓閥或卸荷閥失效，關(guān)閉不嚴(yán)；對于礦用隔爆型電熱式修補(bǔ)器、礦用隔爆型電熱式修補(bǔ)器、宿遷,徐州,常州|價(jià)格,廠家,銷售等問題大家已經(jīng)有了了解，那關(guān)于“電動(dòng)水壓泵特點(diǎn)有哪些電動(dòng)水壓泵需要注意哪些。更換閥芯、閥座。4壓力表損壞，更換壓力表。5、進(jìn)出水閥失靈，拆下閥座和進(jìn)水閥，研磨閥座和進(jìn)水閥；若不能修復(fù)，請更換新的閥座和進(jìn)水閥。

超高壓電動(dòng)泵控制閥的工作情況和使用

  超高壓電動(dòng)泵控制閥對安全使用起著相當(dāng)重要的作用。這里主要對超高壓電動(dòng)泵控制閥的工作情況和使用注意方面進(jìn)行一定的了解。

  超高壓電動(dòng)泵控制閥包括高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高、低壓單向閥。超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥該閥為分配式轉(zhuǎn)閥，起抗污染性較好，換向可靠，維修方便，具有保壓功能。超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通手動(dòng)滑閥，該閥操作方便，換向可能，但不具有保壓功能。故障報(bào)警：當(dāng)出現(xiàn)超壓過載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止測試并卸除工件壓力發(fā)出報(bào)警信號。

超高壓電動(dòng)泵站閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向，確定其安裝方向；如您的施工的皮帶比較大或者施工環(huán)境受限，建議準(zhǔn)備一臺(tái)可以使您的工作事半功倍。檢查、清理超高壓電動(dòng)泵站閥門各部污物、氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動(dòng)泵站閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置是否靈活，試開試關(guān)一次，檢查能否關(guān)閉嚴(yán)密。

為了確保使用的安全性，對于超高壓電動(dòng)泵控制閥的維護(hù)和檢驗(yàn)一定要重視起來。

維護(hù)、保養(yǎng)

1、減速箱和滑塊體內(nèi)注入潤滑及水箱中的介質(zhì)必須保持清沽，不允許夾有污物和其他雜質(zhì)。

2、減速箱內(nèi)潤滑油應(yīng)工作50小時(shí)后更換，以后每工作500小時(shí)更換一次。

3、注意減速箱油標(biāo)位置和滑塊箱內(nèi)加油，確保其良好潤滑條件。

4、長時(shí)間停用試壓泵時(shí)，應(yīng)將介質(zhì)排凈，在泵外表加工表而均涂防銹油或工業(yè)用凡士林。

5、泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機(jī)油重新裝好。