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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 20:39  






中頻透熱爐設(shè)備特點(diǎn)

1.加熱速度快,生產(chǎn),氧化脫碳少,節(jié)省材料和鍛模成本。

因?yàn)橹蓄l透熱爐加熱的原理是電磁感應(yīng),所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進(jìn)行鍛造任務(wù),而無需專業(yè)的熔爐工人提前進(jìn)行熔爐和密封爐的工作。無需擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障而浪費(fèi)煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率,幾乎沒有氧化,每噸鍛件和燃煤爐節(jié)省至少20-50公斤鋼材,材料利用率可達(dá)95%。 由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面上的溫度差,因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加,并且鍛造表面的粗糙度也小于50um。






中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)是什么呢你了解嗎?

1、中頻感應(yīng)透熱爐

根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求,工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是,能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪,軸桿,軸承和其它精細(xì)鍛造;也可用于桿,桿長度的填充溫度,驟冷藍(lán)色切割,加熱線路。

金屬結(jié)構(gòu)材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術(shù)以及其他金屬進(jìn)行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過分析中頻透熱設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。





2、中頻感應(yīng)透熱爐的設(shè)備發(fā)展特點(diǎn)

加熱速度快,生產(chǎn),低碳氧化物關(guān)閉,從而節(jié)省材料成本和模具

由于企業(yè)中頻感應(yīng)透熱爐的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生,普通中國工人用中頻電爐上班后十分鐘即可通過進(jìn)行教育鍛造任務(wù)的連續(xù)管理工作,不需燒爐專業(yè)技術(shù)工人可以提前學(xué)習(xí)進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心自己由于時(shí)間停電或設(shè)備系統(tǒng)故障問題引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)社會現(xiàn)象。由于該加熱處理方式不斷升溫速度快,所以對于氧化,每噸鍛件和燒煤爐相比我們至少需要節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料資源利用率可達(dá)95%。由于該加熱生活方式不同加熱均勻,芯表溫差,所以在鍛造能力方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。

優(yōu)良的工作環(huán)境,改善的工作環(huán)境和企業(yè)形象,無污染,低能耗用煤爐相比,,感應(yīng)爐工人將不再出爐,并在烈日熏煤爐,還能達(dá)到環(huán)保部門的目標(biāo),并確立了公司未來的發(fā)展和鍛造業(yè)發(fā)展趨勢的外在形象。感應(yīng)加熱是從室溫加熱到加熱1100℃鍛造噸平局小于360度節(jié)能的電爐。



作為常見的工業(yè)設(shè)備--中頻透熱爐,在現(xiàn)代化建設(shè)的多個(gè)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,隨著省電節(jié)能趨勢的進(jìn)一步發(fā)展,中頻爐帶來的省電節(jié)能優(yōu)勢也更為明顯,受到了行業(yè)內(nèi)肯定和贊譽(yù),究竟中頻爐省電節(jié)能體現(xiàn)在哪些方面呢?





中頻透熱爐的省電節(jié)能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:

1、中頻爐加熱速度快:由于中頻爐工作原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)產(chǎn)生,普通工人用中頻爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。

2、設(shè)備模具壽命長:由于加熱均勻,芯表溫差小,所以在鍛造方面大大增加了鍛模壽命。

3、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本:加熱升溫速度快,氧化少,中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%;中頻加熱工藝節(jié)材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50公斤,材料利用率可達(dá)95%。



中頻爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)對其工作效率和使用壽命影響很大。 如果日常維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng),將大大減少故障的發(fā)生,節(jié)省高額的維護(hù)費(fèi)用。 可以大大延長設(shè)備的使用壽命。





經(jīng)常檢查并清潔散熱器,以保持較好的冷卻效果。 如有必要,可以使用帶有腐蝕的酸進(jìn)行酸洗。 檢查中頻爐水冷系統(tǒng)是否有水堵漏現(xiàn)象,水壓繼電器是否靈敏,建議進(jìn)口水溫差一般大于35℃。

檢查感應(yīng)線圈的絕緣,是否漏水; 檢查電線和開關(guān)是否損壞; 檢查并清潔中頻爐的水槽,檢查排水閥并清除某些污水以防止結(jié)垢。

清潔電氣部件上的油污和灰塵,用風(fēng)扇將其吹走; 檢查中頻爐的接線螺釘是否擰緊,晶閘管,電路母線,變壓器以及各線路段是否過熱。



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