在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念：在雙回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉(zhuǎn)動無法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標。看完定義說明我們來解釋一下。如上圖所示，機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺上。當?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉(zhuǎn)臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉(zhuǎn)動坐標的變化勢必會導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產(chǎn)生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP就是為了消除這個補償而產(chǎn)生的功能。

隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的日漸成熟，近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，每當人們碰見異形復(fù)雜零件高i效、高質(zhì)量加工難題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。

但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。可是你真的了解五軸加工嗎？

五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度zui大、應(yīng)用范圍很廣的技術(shù), 它集計算機控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體, 應(yīng)用于復(fù)雜曲面的、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標志。由于其特殊的地位,特別是對于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響, 以及技術(shù)上的復(fù)雜性, 西方工業(yè)發(fā)達國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。

五軸加工設(shè)備能夠為企業(yè)帶來哪些好處

一、提高精密零部件加工能力

價格合理的五軸加工設(shè)備主要是為了應(yīng)對復(fù)雜度高的零部件產(chǎn)品而研發(fā)的，企業(yè)通過配置這種高品質(zhì)的數(shù)控加工設(shè)備，能夠有效的提高企業(yè)在面對精密零部件產(chǎn)品加工時的能力，從而能夠讓企業(yè)承接更多的業(yè)務(wù)訂單并且提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的主導(dǎo)地位。

二、提高企業(yè)生產(chǎn)加工的效率

目前很多企業(yè)在進行形狀復(fù)雜的零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)時，都需要通過傳統(tǒng)的二軸數(shù)控機床進行反復(fù)的加工校隊，不但加工的效率非常不高同時加工的精度只能勉強達到合格的標準。通過添加五軸加工設(shè)備，在加工形狀復(fù)雜的零部件產(chǎn)品時的效率明顯會有效提高。

五軸加工可以解決傳統(tǒng)加工的諸多問題，它也是目前較為可靠的一種加工形式，該種加工的優(yōu)點頗多，在多個行業(yè)當中具有關(guān)鍵作用，由于加工方式的難度大所以發(fā)展速度相對較慢，但是該種加工技術(shù)已經(jīng)成熟。