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設(shè)備特點(diǎn):
螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。
溫度控制±1 ℃可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄,平整形。
三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45°傾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪筒溫度使板材,厚薄均勻。
切片機(jī),板材長(zhǎng)度及數(shù)量精準(zhǔn)。 收卷臺(tái)裝置,采用高級(jí)轉(zhuǎn)矩馬達(dá),能隨意調(diào)整速度及卷收張力。
備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。
設(shè)備配置:
1.雙螺桿擠出機(jī)
2.模具
3.直立式三輥壓光機(jī)
4.冷卻托架切邊裝置
5.牽引機(jī)
6.切割機(jī)
售后服務(wù):
一年包修,終身維修。
免費(fèi)培訓(xùn),服務(wù)完善。
PVC板材生產(chǎn)設(shè)備配置及方案
一:概述
本生產(chǎn)線適用于: PVC混合料
使用條件:三相四線/380V電源
擠出量:500-1000Kg/H
制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm
二:設(shè)備包括
--SJSZ92擠出機(jī) 2臺(tái)
--板材模具 1套
--三輥壓光機(jī) 1套
--冷卻托架(帶裁邊裝置) 1套
--牽引機(jī) 1臺(tái)
--縱橫切割機(jī) 1臺(tái)
三:設(shè)備配置
3.1 92/188錐雙擠出機(jī) (其中1臺(tái)的配置)
A擠出系統(tǒng)
1、螺桿直徑:∮92/188(浙江舟山)
2、設(shè)計(jì)產(chǎn)量:500Kg/H
3、螺桿結(jié)構(gòu)專(zhuān)為Pvc粉料設(shè)計(jì),通過(guò)錐形嚙合的形式,進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)。
4、螺桿材質(zhì):38CrMoAlA氮化,淡化深度0.5—0.7mm,表面硬度HV940
5、機(jī)筒加熱系統(tǒng):鑄鋁加熱圈 不銹鋼外罩
6、冷卻方式: 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻,4-250W/臺(tái)
7、加熱區(qū)數(shù):5區(qū),加熱功率48KW,
B定量喂料系統(tǒng)
1、采用不銹鋼喂料料斗
2、喂料電機(jī)功率:1.5KW
3、喂料系統(tǒng)調(diào)速方式:變頻調(diào)速
4、采用雙螺桿計(jì)量喂料,計(jì)量平衡,喂料均勻。
C、真空排氣系統(tǒng)
1、真空泵功率:4KW
2、真空度:0—0、7Pa
D、傳動(dòng)系統(tǒng)
1、采用高扭矩減速箱,低噪音,壽命長(zhǎng)(江蘇江陰)
2、減速箱齒輪材質(zhì)20CrMoTi,齒輪采用斜齒面結(jié)合,
3、分配箱:通過(guò)超錐齒輪有單軸扭矩輸出變?yōu)殡p軸扭矩輸出
E、主電機(jī)系統(tǒng)
1、主電機(jī)功率:110KW
2、主電機(jī)調(diào)速方式:交流變頻控制
F、電氣控制系統(tǒng)
1、獨(dú)特設(shè)計(jì)的電氣控制柜,操作簡(jiǎn)便。
2、正泰低壓電器或施耐德電器
3、智能溫控儀,控溫準(zhǔn)確,精度高
3.2板材模具
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--材料為優(yōu)質(zhì)模具鋼5CrNiMo,形式為衣架式,規(guī)格:3000mm,制品厚度3-18mm,彈性模唇,分11區(qū)加熱,連接體和合流芯各一區(qū)。
3.3三輥壓光機(jī)
--輥筒規(guī)格為∮450*3100mm,單面壁厚25-30mm,采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管,輥面經(jīng)淬火處理,表面鍍硬鉻處理。
--三輥架為直立式,三輥調(diào)距機(jī)構(gòu)為蝸輪、蝸桿。絲桿機(jī)構(gòu),手動(dòng)調(diào)節(jié),并有兩端可同步也可單獨(dú)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍0-40mm.
--三輥架有四只可單獨(dú)調(diào)節(jié)高度的行走輪,可方便調(diào)節(jié)高度和水平
--三輥獨(dú)立傳動(dòng),變頻電機(jī)功率1.5Kw/臺(tái),三輥及與牽引機(jī)可分別單獨(dú)調(diào)節(jié),也可同步調(diào)節(jié)。
--輥溫控制器,用三臺(tái)恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度,泵功率為2.2Kw/臺(tái),加熱功率為9Kw/臺(tái)。
3.4冷卻托架
長(zhǎng)度為10米,托輥采用不銹鋼管制作,前兩米內(nèi)輥距200mm,后面為300mm。
托架帶有切邊裝置1套,裁刀采用優(yōu)質(zhì)合金刀制作,可定尺裁割。
3.5牽引機(jī)
采用3對(duì)膠輥氣動(dòng)夾緊,膠輥規(guī)格為∮220*3100mm,擺線電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速,變頻器與三輥同步調(diào)速,也可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)。
3.6縱橫向切割機(jī)
切割方式為自動(dòng)計(jì)米定長(zhǎng)切割,并可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割,切割寬度為3000mm.
縱向切割進(jìn)鋸方式:氣動(dòng)
縱向切割工位:三工位
吸屑方式:離心風(fēng)機(jī)
夾緊、平移、進(jìn)鋸方式:氣動(dòng)
用途與特點(diǎn):
SRL-Z系列混合機(jī)組,主要適用于各種樹(shù)脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝,也可用于酚醛樹(shù)脂的混合。
該機(jī)組將熱混與冷混工藝結(jié)合一起,完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻,排除殘余氣體,并可防止結(jié)塊。
該機(jī)組系引進(jìn)消化。吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制而成,電器控制采用進(jìn)口原件并配置PLC電腦控制,具有自動(dòng)化程度高、混合效果好,熱混具有自磨擦和電加熱及蒸汽加熱功能。漿葉均通過(guò)動(dòng)、靜平衡測(cè)試,鍋蓋采用雙道凹凸密封,主軸密封采用我廠的特有技術(shù),并配有脈沖除塵裝置冷機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置,克服了使用減速器的所有致命缺點(diǎn),使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。表面電阻值為10的6~10的8次方歐姆,具有良好的防靜電功能,抗沖擊及耐化學(xué)溶劑性能突出。該機(jī)已達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品水準(zhǔn),是生產(chǎn)板材、管材、異型材等UPVC制品的理想設(shè)備。
我公司是制造PVC錐形雙螺桿擠出機(jī)以及PEPPPP-RABS單螺桿擠出機(jī)及其生產(chǎn)線和輔機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)廠家,公司發(fā)展至今,澳銳人依托在塑料機(jī)械行業(yè)15年的經(jīng)驗(yàn),從塑料機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)一直到交付客戶使用,積累了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)。我公司還可根據(jù)操作人員的需要,不斷完善產(chǎn)品的功能,使設(shè)備操作更簡(jiǎn)便、更實(shí)用。PVC發(fā)泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性,因此廣泛應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板,廣告標(biāo)示、印刷、絲印、噴繪、電腦刻字、電子儀表產(chǎn)品包裝等行業(yè)。我公司的生產(chǎn)理念是生產(chǎn)操作剪片,維護(hù)方便的高質(zhì)量生產(chǎn)線。