⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長(zhǎng)機(jī)器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動(dòng)太好時(shí)，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開始流入模內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

二手臥式注塑機(jī)是常見的二手注塑機(jī)之一，因?yàn)樵摍C(jī)器本身zhong心較低，所以廣大消費(fèi)者在安裝的時(shí)候也會(huì)較為平穩(wěn)。那么，二手臥式注塑機(jī)設(shè)備選購(gòu)技巧，你都了解嘛？  

注塑機(jī)的兩個(gè)主要參數(shù)是射出量和鎖模力。為保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際一模產(chǎn)品的重量應(yīng)在機(jī)器理論射出量的70%以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機(jī)器的柱間距離、開模行程以及較小模厚是否與模具相宜。  

將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；

干燥，利用現(xiàn)場(chǎng)干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時(shí)間8~10小時(shí)，測(cè)試其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測(cè)量），判斷是否完全干燥；

將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查（服務(wù)人員操作），經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。

立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

影響立式注塑機(jī)開模的因素：我們首先要考慮的就是速度和模具的移動(dòng)距離，將模具打開并且移動(dòng)距離中該用品噴出應(yīng)降低，已避免浪費(fèi)時(shí)間的移動(dòng)，當(dāng)然，要在足以允許前模具件的運(yùn)動(dòng)模具因此再次關(guān)閉順利地除去模具所需要的釋放部分，使得較短的移動(dòng)距離，其中它采取了更加少的空間。