空氣能烘干房和傳統(tǒng)烘干機之間的區(qū)別有哪些

空氣能烘干房是一種溫和、近自然的干燥方法，更適用于大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。它不僅具有節(jié)能除濕的優(yōu)點，而且還能鎖住干貨的營養(yǎng)和水分。今天，我們一起來看一下空氣能烘干房和傳統(tǒng)烘干機之間的區(qū)別。

一、空氣能烘干房

1.智能化操作，可根據(jù)物料自由設(shè)定干燥溫度，全自動不用人工操作，降低人工成本。

2、干燥，空氣干燥能智能調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)溫濕度，干燥，干燥速度快，無返工現(xiàn)象。

3.節(jié)能環(huán)保的干燥質(zhì)量高，空氣熱泵干燥產(chǎn)生的物料不受外界污染，干燥過程中不排放任何燃燒物質(zhì)，物料色澤好，內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定。能耗低，空氣能量熱泵干燥主要是吸收空氣干燥過程中的熱量，與傳統(tǒng)電干燥相比節(jié)能75次，煤、油、氣干燥節(jié)能60次。

二、傳統(tǒng)烘干機

1、干燥溫度過高。傳統(tǒng)的干燥技術(shù)使干燥溫度難以控制。

2、干燥時間過長，傳統(tǒng)的干燥工藝，每噸蔬菜加工時間長，有時由于干燥效果差而返工，所需時間較長。

3、傳統(tǒng)干燥工藝能耗大，熱效率低，約30-60℃。在干燥過程中，蒸發(fā)水分熱約為36%，廢氣損失約58%。干燥物料和烘干機的熱損失分別為2%和2%，熱效率僅為40%。

能耗：根據(jù)試驗結(jié)果，空氣能量熱泵干燥機的能耗低于傳統(tǒng)干燥機的90.

質(zhì)量：空氣源熱泵干燥工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等露渣。

效率：采用烘干機干燥工藝產(chǎn)品，含水率合格，無返工現(xiàn)象，干燥時間短。

全封閉熱風(fēng)循環(huán)紅辣椒烘干房

辣椒烘干房介紹

全封閉熱風(fēng)循環(huán)紅辣椒烘干房

1、整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2、采用強制循環(huán)通風(fēng)，熱量傳遞快，水分蒸發(fā)速率高，干燥時間短。

3、采用耐高溫循環(huán)風(fēng)機，大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。

4、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。

5、自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6、保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，保證了烘箱的保溫性，熱損失小。

7、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，損耗低，安裝維修方便。

8、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。

本機空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。但是，在使用烘干機的過程中，用戶和朋友必須注意鏈條的維護，并確定適當(dāng)增加物料，以免鏈條超載。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)。

水果烘干機廠家

 熱泵烘干是一個系統(tǒng)工程，除了質(zhì)量穩(wěn)定的主機提供熱源外，還需要合理地搭建烘干房，并提供科學(xué)的烘干工藝。在搭建烘干房的時候，需要根據(jù)物料的數(shù)量、特性、脫水需求等來確定確定設(shè)備選型、烘干房大小和尺寸及布風(fēng)設(shè)計。然而，物料千差萬別，客戶的烘干需求也存在很大差異，那么對于項目實施者來說難度著實不小。我們公司認為，中國的烘干機設(shè)備現(xiàn)在應(yīng)該在高效率，低能耗和環(huán)保方面發(fā)展。為此，諾科空氣能根據(jù)自身產(chǎn)品的特性，并結(jié)合物料的烘干數(shù)量、工藝要求等，創(chuàng)新推出了三大類烘干房，并提供標(biāo)準(zhǔn)的安裝方案，為客戶節(jié)省了大量成本的同時，保證了物料烘干的品質(zhì)。水果烘干機廠家