氣密性檢測(cè)儀特點(diǎn)：1、配備美國(guó)、法國(guó)及日本進(jìn)口高靈敏控l制器，及日本SMC精密調(diào)壓閥， l小像素達(dá)到0.01pa。2、24位收集板，32位CPU與運(yùn)算，程控PLC。3、專(zhuān)利權(quán)閘閥組和，專(zhuān)利權(quán)供氣設(shè)計(jì)方案，使檢測(cè)結(jié)果更為精l確。4、大觸摸顯示器。

5、直觀(guān)的工作壓力曲線(xiàn)圖，可以看商品內(nèi)工作壓力的時(shí)刻轉(zhuǎn)變。6、直觀(guān)實(shí)用的操作界面，設(shè)定流程簡(jiǎn)易，兩步至到。7、檢測(cè)全過(guò)程直觀(guān)，檢測(cè)結(jié)果有多種多樣方法顯示信息提醒。8、USB插口（選擇項(xiàng)），可聯(lián)接掃碼槍或復(fù)l制歷史紀(jì)錄。6、用手折住“測(cè)試輸出口”氣管，按下“起動(dòng)按鈕”，讓儀器充氣完成，觸摸屏上的當(dāng)前壓差是否在“10Pa”以?xún)?nèi)，在為OK7、“測(cè)試品和標(biāo)準(zhǔn)品”氣管接到產(chǎn)品上去。

９、強(qiáng)勁的檢測(cè)系統(tǒng)及優(yōu)化算法，使檢測(cè)結(jié)果更為精l確。10、有多通道I/O端口號(hào)及RS485插口，能夠連接電腦，可保持儀器設(shè)備操縱外界夾治具，或根據(jù)夾治具操縱儀器設(shè)備啟動(dòng)。

1.設(shè)備說(shuō)明及主要技術(shù)參數(shù)

　　LL-17氣密封性檢漏儀采用差壓法檢測(cè)原理，以空氣為介質(zhì)對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)，是一款無(wú)損檢測(cè)儀器。以短時(shí)間檢測(cè)出微小泄漏的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品零部件的密封性檢測(cè)。

1.1 儀器在各領(lǐng)域中的應(yīng)用：

1.2功能特點(diǎn)簡(jiǎn)介:

(1). 檢測(cè)原理：差壓式

(2). 檢測(cè)壓力：負(fù)壓/低壓/中壓/流量

(3). 檢測(cè)方法：內(nèi)壓測(cè)試/外壓測(cè)試

(4). 適用產(chǎn)品材料：軟材質(zhì)/硬材質(zhì)

(5). 適用產(chǎn)品外型：開(kāi)口容器

(6). 適用產(chǎn)品容積：0.01mL～50L

    新能源車(chē)差別過(guò)去的燃料驅(qū)動(dòng)力，選用的氫動(dòng)力和動(dòng)力鋰電池來(lái)驅(qū)動(dòng)器，涉及的零配件的安全系數(shù)規(guī)定更高，較多的構(gòu)件都對(duì)密封性明確提出了更高的規(guī)定，非常是新能源電池。針對(duì)這類(lèi)新式的傳動(dòng)裝置技術(shù)性來(lái)講，盡量要增加電池壽命一般并提升電池特性，進(jìn)而防止新客戶(hù)因原始感受實(shí)際效果不佳而將此技術(shù)性拒之門(mén)外。通常狀況下，電芯在生產(chǎn)工藝流程中即會(huì)開(kāi)展事先檢測(cè)。以后，電芯拼裝為電池摸組，摸組再拼裝成電池包。新能源電池包的氣密性測(cè)試關(guān)鍵分成上殼體、下殼體、焊裝件的氣密性測(cè)試；針對(duì)左右殼體的氣密性測(cè)試，務(wù)必考慮焊裝后密封性的泄漏率規(guī)定，除此之外上殼體與下殼體單獨(dú)的泄漏率總數(shù)不能超過(guò)總體電池包制成品的泄漏率規(guī)定；因?yàn)樾履茉措姵匕淖陨硖攸c(diǎn)，電池包氣密性測(cè)試的打氣工作壓力不可以過(guò)大。深圳凌龍有限公司創(chuàng)立于2008年，致力于產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造氣密性檢測(cè)儀、防水測(cè)試設(shè)備，功能完善，高精，檢驗(yàn)平穩(wěn)迅速。企業(yè)遵照“以顧客為本、以高新科技為驅(qū)動(dòng)力、以自主創(chuàng)新為原動(dòng)力”的信念，堅(jiān)持不懈“客戶(hù)至上”的質(zhì)量目標(biāo)，秉持著“誠(chéng)實(shí)守信、互利共贏、服務(wù)項(xiàng)目社會(huì)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)管理理念。10很多年來(lái)，累積了豐富多彩的經(jīng)歷，深圳市凌龍高新科技早已為幾千家大型企業(yè)出示氣密性檢測(cè)計(jì)劃方案和機(jī)器設(shè)備。通?？梢韵燃俣ㄒ粋€(gè)測(cè)試時(shí)間然后拿一個(gè)允許泄漏極限的工件反復(fù)測(cè)幾次記錄下每次所測(cè)的泄漏的數(shù)值，然后再拿一個(gè)好的工作反復(fù)測(cè)幾次，也記錄下每次所測(cè)的泄漏值。