無心磨床的工作原理主要表明，通過調(diào)節(jié)導輪軸線的微小傾斜角可以實現(xiàn)軸向進給。 通常，它用于磨削細長的圓柱形工件以及沒有中心孔的短軸和套筒。展覽的各個方面都發(fā)揮了重要作用，逐漸成為當今社會不可或缺的一部分，始終通過服務來表達自己的誠意。 等等。 在正式切入磨削過程中，它穿過輪架或輪架時移動以通過徑向進給。 它用于磨削帶有肩部或凸臺以及圓錐體，球體等的工件。 曲線工作。 在無心磨床生產(chǎn)率較高的情況下，增加各種裝卸設備后，更容易實現(xiàn)自動化趨勢。 在批量生產(chǎn)的情況下，它可以由不太熟悉的人操作。

無心磨床的維護以及保養(yǎng)

每班結(jié)束時，應將機床擦拭干凈，清除機床上的鐵屑和污垢，每周徹底清洗一次設備?！捌峥瓷?，鐵看光”。

各運動部件應定期潤滑，油箱油位應加清潔的潤滑油。

在正常工作條件下，每三個月應過濾或更換一次潤滑油，清洗潤滑油池時應使用清潔布。擦拭時，不要留下布屑或線頭等雜物。

定期檢查皮帶的松緊度，不要太緊。

滾動軸承有異響或發(fā)熱嚴重時，必須及時查明原因，排除異?，F(xiàn)象。

應特別注意砂輪和軸的保養(yǎng)，嚴格控制潤滑油的牌號、數(shù)量和清潔度。

工作臺往復運動，雙端沖擊試驗，工作臺轉(zhuǎn)速小于35m/min磨床，磨床重量小于5T，工作臺沖量小于80 mm，工作臺沖量小于120 mm，工作臺沖量小于150 mm；(讓您知道如何選擇適合您工作的數(shù)控磨床)；

對工作臺倒轉(zhuǎn)精度進行了測試，工作臺的運動速度為0.1~0.2m/min，全程運行五次，以同一速度或不同速度運行五次，并以示值0.01為指標進行校核。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。檢測時，工作臺兩端停留時間小于或等于1.5s，相同轉(zhuǎn)速下倒轉(zhuǎn)誤差不大于0.1mm，不同轉(zhuǎn)速不大于0.3mm；

別的誤差，如外界振動、濕度、氣流變革等孕育產(chǎn)生環(huán)境誤差以及檢測體系中孕育產(chǎn)生的檢測誤差等。以及軸套升降、移動、電氣設備正常，接地線是否可靠接地，銑夾頭夾緊是否正確可靠，閉合前檢查是否正確。影響加工精度（其由刀具相對付工件的終位置精度決定）的因素許多，緊張包羅：磨床布局的多少誤差（部件的加工誤差和裝置誤差）、熱特性、主軸誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的體現(xiàn)情勢，呆板誤差通常分為兩大類：確定性誤差（可表達與不行表達）和隨機性誤差（相干與非相干）。