鍋爐除塵器檢修

檢查濾袋有無破損，如有破損，及時   換新濾袋。

檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。

檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或   換。

檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

檢查除塵管道（尤其是進風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，   時進行人工清灰。

除塵器運行一年后應(yīng)大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時   換。

除塵布袋使用的注意事項

 在對于這樣的布袋進行使用的時候，還是需要首先得考慮到其中的布袋綁定，不要太松，也不要太緊，因為一旦太松或者是太緊的話，就可能會直接的影響到其中的除塵效率，還有就是這樣的布袋在使用的時候，要及時的去進行   換，這是很重要的，因為一旦布袋出現(xiàn)了破損，而不及時的進行   換的話，就沒有辦法去進行使用了，所以說這一點還是值得去關(guān)注到的。

脈沖布袋除塵器的除塵效率受濾料材質(zhì)和濾料表面粉塵層特性影響。新濾袋直接使用時除塵效率較低，經(jīng)過一段時間使用后，濾袋上附著的粉塵達到2一3g/mZ時，除塵效率就能超過90%，粉塵達到150g/mz時，除塵效率可超過99%。脈沖清灰后，大部分粉塵從濾袋上剝離，但還會殘留一些。

后，殘留的粉塵量會達到動態(tài)平衡，除塵效率一般大于99 %，甚至超過99.9 %。正常狀態(tài)下，脈沖除塵器對粉塵中，粉塵的除塵效率通常大于90 %。因為濾袋表面附著的粉塵層增厚，增加了對細粉塵的過濾效率，同時也增加了部分阻力，過于稀薄的粉塵層會降低收集微細粉塵和重金屬的效率。在電袋復(fù)合除塵器中，前置電場除去80 %的粉塵，經(jīng)過電場后的荷電粉塵進入布袋除塵區(qū)域。由于荷電粉塵互相排斥，形成的粉塵層較疏松，使2. 5m及以下的微細粉塵容易進入濾料內(nèi)層，阻塞濾料內(nèi)層孔隙，增大阻力，且不能通過脈沖噴吹剝離，縮短濾袋壽命。

鍋爐除塵器的工作壓力為何降低

在鍋爐除塵器的運行中，如果排放量_過標準，并且集塵器的工作壓力比設(shè)計的過低，則很有可能集塵袋表面的初始粉末層不足。原因可能是濾袋的過濾速度過高和集塵袋。清潔周期太短，壓縮空氣的壓力太高以及粉塵負荷降低了。過高的過濾率會增粉塵的排放率。太高的過濾速度會破壞灰塵層，并且灰塵會影響濾袋并造成過度磨損。如果清潔濾袋的次數(shù)過多，則很容易導(dǎo)致過濾。袋布松散，會導(dǎo)致鍋爐除塵器的排污量_過標準。在設(shè)置鍋爐除塵器的脈沖清潔周期時，要確保鍋爐除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作，并且設(shè)置的脈沖清潔周期時間_。脈沖清潔時間可以確保初始灰塵不會掉落。清潔時間越短越好。如果初始灰塵層不足，則可以延長清潔周期進行補償。如果使用壓力差控制，則可以提高鍋爐除塵器的入口和出口壓力設(shè)置的穩(wěn)定性。