潤滑油級氧化鎂　　

應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于潤滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑，大大提高潤滑膜致密性和流變性，降低灰分。

脫鉛減少潤滑油或燃油廢棄物對環(huán)境的污染，經(jīng)表面處理的氧化鎂亦可做為煉油工藝中的絡(luò)合劑、螯合劑、載

體，更有利于產(chǎn)品分餾提高產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其在重油燃燒時加入Mg0能消除重油中釩酸對爐膛的損傷。

食品級氧化鎂　　

應(yīng)用領(lǐng)域：用于食品添加劑、色澤穩(wěn)定劑、食品的鎂元素的補充劑。用做砂糖精制時的脫

色劑冰淇淋粉PH調(diào)節(jié)劑等。作為抗結(jié)塊劑和抗酸劑用于小麥粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領(lǐng)域，也可

用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領(lǐng)域。

     隨著國家一系列政策的推出，企業(yè)找到了一條企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新路子——氯化鎂治理污水。因為氯化鎂在污水處理行業(yè)的貢獻還是相當突出的。

　　  氯化鎂治理污水中重要的組成部分，由氯化鎂組成的凈水劑，凈水劑其中包含了聚合氯化鐵、聚合氯化鋁、氯化鎂、聚丙稀酰胺等原料，通過這些產(chǎn)品的使用給污水做了一次清理。

　　  通過氯化鎂本身可以使水中的雜質(zhì)快速清除，而且不會造成二次污染，而且速度極快，特別適合治理大規(guī)模被污染的水源，而且可以讓我們的飲用水更加的安全。

  市售氯化鎂為固體狀態(tài)(稱鹵塊)，主要成分為水合氯化鎂，含氯化鎂45～50%，還含有硫酸鎂、氯化鈉等雜質(zhì)。使用時，應(yīng)先將鹵塊放在容器中，加入凈水，并加熱熔化，使其達到所要求的密度的水溶液后方能使用。

氯化鎂及其溶液本身并不具有膠凝性，只是當采用氯化鎂溶液調(diào)制堿性材料時，溶液與MgO反應(yīng)生成Mg(OH)2和氯氧鎂水合物 (化學(xué)通式為 mMgO·MgCl2·nH2O)才具有膠凝性。水化產(chǎn)物凝膠并逐漸再結(jié)晶化生成細小晶粒，使MgO—MgCl2—H2O系統(tǒng)硬化并獲得強度。在常溫下，硬化體強度的增長主要依賴水分蒸發(fā)，采取烘烤措施，加速干燥，有利于提高硬化強度增長速度。山東氯化鎂需要執(zhí)行那些標準呢堅持以“誠實守信、互惠雙贏”的生產(chǎn)經(jīng)營方針，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展，以成果求信譽，不斷的要求自身。

在菱鎂建材行業(yè)中，99%氯化鎂被廣泛應(yīng)用，其體現(xiàn)出的優(yōu)勢大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產(chǎn)菱鎂制品，由于純度較高雜質(zhì)少因而不容易出現(xiàn)泛霜、返鹵、變形等現(xiàn)象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過程中因水解反應(yīng)生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時再使用?？墒沽怄V制品脫水凝固時間大大縮短，特氣溫低的時候優(yōu)勢更明顯。儲存上特別注意：應(yīng)密封貯存于陰涼、干燥處，運輸時防雨淋和防日光曝曬。

2、溶解時間比較短：在進行鹵液勾兌時應(yīng)先加水，然后將本產(chǎn)品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時要配合進行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統(tǒng)鹵片溶解時間適當延長2-3個小時。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進行鹵液配制，因其純度高，比起傳統(tǒng)六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實際的用量對比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過上面所說能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產(chǎn)運輸、裝卸、倉儲等費用相應(yīng)降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能夠降低綜合成本。