噴補(bǔ)料由具有一定顆粒級配的耐火材料、化學(xué)結(jié)合劑和外加劑組成的，用噴射施工方法對熱工設(shè)備內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)時使用的不定形耐火材料。是噴射料中一種主要類型。按噴補(bǔ)用材料狀態(tài)和噴射方法可分為三種：

（1）濕法噴補(bǔ)，一般只能進(jìn)行薄層修補(bǔ)。

（2）干法噴補(bǔ)（也稱為半干法噴補(bǔ)），可進(jìn)行較厚層噴修，使用為廣泛。

（3）火焰噴補(bǔ)，可獲得結(jié)構(gòu)致密的噴補(bǔ)層，結(jié)合強(qiáng)度高，抗侵蝕性的抗沖刷性強(qiáng)。

按受噴工作面上接受噴射物料的狀態(tài)可分為：

（1）熔融物料噴射法，分為3種：火焰噴射法、等離子噴射法、濺渣護(hù)爐法。 [1]

（2）冷物料噴射法，分為5種：泥漿噴射法、干式噴射法、半濕式噴射法（或稱潮式噴射法）、混合噴射法、濕式噴射法。

半干法噴補(bǔ)機(jī)適用于煉焦?fàn)t爐體修復(fù)、煉鋼爐爐體修復(fù)和建材行業(yè)高溫爐爐體修復(fù)。那半干法噴補(bǔ)機(jī)的制作方法是什么呢？

　　半干法噴補(bǔ)機(jī)采用上下磨擦片和快速接頭，改變驅(qū)動裝置的傳動比，提高了轉(zhuǎn)速，延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

　　ZLPB-20011型噴補(bǔ)機(jī)適合電弧爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包。采用移動式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整工作位置。 配有集成定量給料系統(tǒng)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪速度快慢控制給料量（0.5-1m3/h）?？梢愿鶕?jù)所修補(bǔ)鋼包大小、噴補(bǔ)量的多少適時加注噴補(bǔ)料，可加注噸包、小袋，加注完畢，采用鐘形閥封閉灌口。

　　冷補(bǔ)時將爐子冷卻至常溫，對爐子被侵蝕、磨損或機(jī)械損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)。一般對熱補(bǔ)無法施工或修補(bǔ)面積較大的部位采用冷補(bǔ)。冷補(bǔ)前在要修補(bǔ)的范圍內(nèi)將受侵蝕和破損的墻面表皮剝離并清掃干凈?？捎弥０宸沧⒀a(bǔ)爐料再加搗打修補(bǔ)成型；也可用噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行墻體噴補(bǔ)。待修補(bǔ)的部位凝固并達(dá)到強(qiáng)度要求后，進(jìn)行烘爐再投入使用。 　　半干法噴補(bǔ)機(jī)是專門用于冶金行業(yè)大噴補(bǔ)量補(bǔ)爐設(shè)計(jì)開發(fā)的機(jī)型，噴補(bǔ)機(jī)又叫補(bǔ)爐機(jī)、噴補(bǔ)罐、用于冶金煉鋼企業(yè)大型轉(zhuǎn)爐、電爐、和高爐的爐襯修補(bǔ)。 它的優(yōu)點(diǎn)主要是： 　　1、噴補(bǔ)料中含水比在10-15%之間，為獲得較厚的噴涂層面確定了必要條件。 　　2、噴補(bǔ)過程中反彈率低，掛結(jié)率高，一般在80-95%之間，提高了噴補(bǔ)料的利用率。 　　3、掛結(jié)時間長，因?yàn)閲娧a(bǔ)料與原砌體的理化指標(biāo)基本一致，噴補(bǔ)料在墻體的熱作用下，粘結(jié)牢固。 　　4、操作簡便，一般情況下補(bǔ)爐用3-4名工人即可。 　　5、噴補(bǔ)操作時間短，噴料速度快，大大的減少了修爐時間，增加了對爐體的整體保護(hù)。 　　6、減少噴補(bǔ)機(jī)噴涂次數(shù)，提率，減少工人勞動強(qiáng)度，延長爐齡。