?伺服壓裝機(jī)操作規(guī)程主要功能特點(diǎn)

伺服壓裝機(jī)操作規(guī)程設(shè)備功能特性

1.位移重復(fù)精度0.01mm。      

2.壓力重復(fù)精度1%F.S。      

3.單沖程六段速精密壓裝。    

4.在線壓裝質(zhì)量判定。      

5.壓裝過程曲線顯示。        

6.三重壓裝模式供選擇。      

7.100套壓裝程序可設(shè)定。

8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。

伺服壓裝機(jī)操作規(guī)程主要功能:

1：控制設(shè)備的壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力。

2：以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置。

3：實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線。

4：在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測(cè)。

5：可對(duì)終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比，以檢測(cè)是否壓入到位。

6：可對(duì)產(chǎn)品的剛性進(jìn)行檢測(cè)。

7：可對(duì)壓裝數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存。

?伺服壓裝機(jī)操作規(guī)程控制系統(tǒng)介紹

伺服壓裝機(jī)操作規(guī)程控制系統(tǒng)介紹：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控伺服壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng):

本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控。

中央控制系統(tǒng):

控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國(guó)際品牌日本三菱公司或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)采集傳感器:

本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速傳感器，其中壓力感測(cè)器采用美國(guó)原裝進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，該傳感器能以不小于每秒500次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集，現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

伺服壓力機(jī)技術(shù)應(yīng)用

一、伺服技術(shù)

隨著大功率伺服電機(jī)的研發(fā)成功和變頻技術(shù)得到迅速的推廣應(yīng)用，出現(xiàn)了滑塊運(yùn)動(dòng)曲線可調(diào)的伺服壓力機(jī)，使得壓力機(jī)的工作性能和工藝實(shí)用性大大提高，壓力朝著柔性化，智能化的方向發(fā)展。

經(jīng)過多年的發(fā)展，伺服技術(shù)已經(jīng)在壓力機(jī)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在制品成形壓力機(jī),汽配零件壓裝壓力機(jī)領(lǐng)域，經(jīng)過眾多從業(yè)技術(shù)人員的努力，伺服技術(shù)也已經(jīng)開花結(jié)果，在金屬?zèng)_壓行業(yè)，汽配電機(jī)軸承壓裝行業(yè)和耐材制品行業(yè)得到認(rèn)可，開始為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)所接受.

二、適用工藝

壓力裝配作業(yè)是機(jī)械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現(xiàn)的。

伺服壓力機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

伺服壓力機(jī)是制造業(yè)的重要裝備之一,它更是現(xiàn)代信息產(chǎn)品、機(jī)械、電子、儀器等行業(yè)中的主要成形裝備。傳統(tǒng)壓力機(jī)具有工藝可能性小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難等缺點(diǎn),隨著機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展和成形工藝的提高,壓力機(jī)的研制正向著率、、高加工質(zhì)量和柔性制造方向發(fā)展。伺服壓力機(jī)結(jié)合傳統(tǒng)壓力機(jī)易操作、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),充分利用伺服電機(jī)的可控性和數(shù)字化,大大提高了壓力機(jī)的自動(dòng)化、柔性化和加工范圍。

一方面,現(xiàn)有壓力機(jī)設(shè)備由機(jī)械傳動(dòng)控制,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率不高、靈敏度差；

另一方面,伺服電機(jī)具有穩(wěn)定可靠、動(dòng)作靈敏、精度高等優(yōu)點(diǎn),選擇用伺服電機(jī)代替普通電機(jī)對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,通過對(duì)伺服控制系統(tǒng)的研究,將伺服電機(jī)技術(shù)與數(shù)控技術(shù)結(jié)合研制出可行的大型伺服壓力機(jī)。

伺服壓力機(jī)的研制促進(jìn)了壓力機(jī)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,增強(qiáng)了制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。