山區(qū)長(zhǎng)輸管道試壓一直是困擾施工的一個(gè)難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標(biāo)準(zhǔn)劃分段落在實(shí)際施工中很難操作；此外，在前期準(zhǔn)備中還需要加強(qiáng)對(duì)管線完整性的檢測(cè)，對(duì)管線各個(gè)部門進(jìn)行詳細(xì)檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價(jià)值有效的發(fā)揮出來(lái)。段落的劃分要充分考慮進(jìn)場(chǎng)道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據(jù)高差和進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行試壓段落的劃分，依據(jù)管線在運(yùn)行過(guò)程中壓力不同（各點(diǎn)的運(yùn)行壓力由設(shè)計(jì)提供），以管線0.9σs作為較大強(qiáng)度壓力，在上水時(shí)背壓、進(jìn)行雙減壓操作，排除管內(nèi)的空氣，減少管內(nèi)空氣的含量，排水時(shí)采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區(qū)管線試壓時(shí)分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，降低施工難度，縮短施工周期。

管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術(shù)使用過(guò)程中，主要試壓材料就是非凈化風(fēng)；而液體壓力試驗(yàn)技術(shù)使用過(guò)程中，介質(zhì)應(yīng)使用工業(yè)用水。為了保障管線試壓技術(shù)的應(yīng)用效果，相關(guān)人員需要對(duì)不同的石油化工管線系統(tǒng)進(jìn)行具體的分析，結(jié)合不同的系統(tǒng)來(lái)選擇恰當(dāng)?shù)脑噳悍绞剑@樣才能在保障試壓效率的同時(shí)，有效降低操作與管理難度，提高其使用效益。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)安排專門人員進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程中的巡線檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，應(yīng)泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補(bǔ)和緊固。此外，在前期準(zhǔn)備中還需要加強(qiáng)對(duì)管線完整性的檢測(cè)，對(duì)管線各個(gè)部門進(jìn)行詳細(xì)檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價(jià)值有效的發(fā)揮出來(lái)。

管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，管道試壓常采用水壓試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件，可利用的試壓水源,組成管道系統(tǒng)的配件和附件(閥門、井室)的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。管道試壓前需要具備以下條件：

準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M

試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48小時(shí)。當(dāng)前我國(guó)對(duì)石油的需求量也在逐漸加大，因此，為了實(shí)現(xiàn)石油運(yùn)輸效率的提升，很多地區(qū)都鋪設(shè)了石油運(yùn)輸管線。水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

濮陽(yáng)丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況，則水命管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：

1.升壓時(shí),水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時(shí)壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;

3.當(dāng)升壓至80%時(shí)停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。