（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調(diào)校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。我國從20世紀80年代初開始乳化工藝法，乳化機以膠體磨類為主。該設(shè)備主要特點是乳化劑的溶解與稀釋分批進行，然后儲存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀90年代以來，國內(nèi)較先進的乳化瀝青設(shè)備均裝有計算機自動控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國普遍推廣應(yīng)用，對乳化瀝青的質(zhì)量、產(chǎn)量都提出了更高的要求，乳化瀝青設(shè)備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。 

乳化瀝青設(shè)備的冬季防凍措施

1、乳液泵 市場上的乳化瀝青設(shè)備乳液泵基本為2種形式，齒輪泵或者離心泵。齒輪泵只能通過管道的連接法蘭排空泵內(nèi)部的液體。離心泵通過自身的排污口進行排污。

2、膠體磨    膠體磨內(nèi)部也會殘留乳液或者水，膠體磨定轉(zhuǎn)子之間的間隙1mm以內(nèi)，稍微有殘留水就會造成事故。膠體磨內(nèi)殘留可以通過松動成品管道連接螺栓進行排污。

3、換熱器  乳化瀝青設(shè)備中的換熱器冷熱兩種介質(zhì)均需要排空。

乳化瀝青設(shè)備

瀝青乳化設(shè)備廣泛適用于乳化瀝青粘層（SBR膠乳改性）、透層噴灑、稀漿封層、冷拌料，冷再生等建筑防水材料，6噸乳化瀝青設(shè)備，并根據(jù)不同的工藝要求及實際需要進行加工制造，使每一臺設(shè)備具備鮮明的專業(yè)品質(zhì)。加溫快速每噸水加溫到使用溫度只需要5-10分鐘（熱源正常）確保熱水低供應(yīng)連續(xù)不斷  全自動配比控制，配比，操作簡單。 移動方便設(shè)備采用整體框架結(jié)構(gòu)，移動式乳化瀝青設(shè)備，安裝簡單，移動方便。

瀝青的乳化雖然是一個短暫的過程，但總得有一小段時間，考慮到瀝青降溫后粘度增大難以分散的因素，為了求得較好的分散效果，希望流動性好的瀝青高溫狀態(tài)維持的時間盡可能長些，以利與水匯合的時間里或者說初期就獲得較好的分散度，因此瀝青的溫度就應(yīng)該高些。一般瀝青的溫度控制在120~140℃；改性瀝青的溫度控制在150~160℃。