通常在低速下運(yùn)行，在脫硫塔攪拌裝置中攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于脫硫塔攪拌裝置槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

水煤漿攪拌器作用之一是互不相溶的液體分散：這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸浮濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取。傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，其評價指標(biāo)就是反應(yīng)時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細(xì)化，增大頂置式攪拌器中液體的接觸面積，增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁液和乳化液時，攪拌使液體細(xì)化，增大了相對接觸面積。

攪拌器中三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，應(yīng)為它循環(huán)能力強(qiáng)，動力消耗低，立式攪拌器，在低粘度、大容量均相、混合過程中能體現(xiàn)它的優(yōu)勢。 三窄葉整體旋槳式－zhx、三窄葉可拆旋槳式－zcx、三窄葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－zwx三寬葉整體旋槳式－khx、三寬葉可拆旋槳式－kcx、三寬葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－kwx其特點(diǎn)是循環(huán)能力大，而動力消耗小，頂入式攪拌器廠家，同時具有一定的剪切能力，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/ Dj=0.4。

三葉推進(jìn)式攪拌器主要采用不銹鋼，不銹鋼大型攪拌機(jī)中三葉推進(jìn)式攪拌器通過精加工處理，由電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、連軸器、攪拌軸、葉輪、組裝而成。立式安裝，用戶可以在根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率能起很大的作用。不銹鋼大型攪拌機(jī)一般適用于氣、液相混合的反應(yīng)三葉推進(jìn)式是典型的軸流形攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛?？烧{(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大。可拆推進(jìn)式的槳連輪轂分成三辯，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。

脫硫攪拌器攪拌軸如何進(jìn)行校驗(yàn)核對?

當(dāng)脫硫攪拌器攪拌軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到軸自振頻率時會發(fā)生強(qiáng)烈振動，并出現(xiàn)很大彎曲，這時的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速，軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時，常因強(qiáng)烈振動而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設(shè)計上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開臨界轉(zhuǎn)速。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。