無油螺桿空壓機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)能：采用高容積效率的螺桿主機(jī)，比功率低。

2、環(huán)保：主機(jī)使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時避免廢潤滑油產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

3、靜音：比噴油螺桿壓縮機(jī)更靜音，與同規(guī)格噴油螺桿壓縮機(jī)相比，噪音要低4-5db(A)

4、低廉的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網(wǎng)、油分離器等，運(yùn)行費(fèi)用更低。

5、電機(jī)是特質(zhì)的專用電機(jī)，SKF軸承，絕緣等級F級，防護(hù)等級IP54，確保無故障運(yùn)行。效率較同類產(chǎn)品高3-5%。

6、水過濾器采用航空用高偳材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機(jī)正常使用壽命。

7、超大容量的水氣分離器，品質(zhì)優(yōu)越的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設(shè)計先進(jìn)的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質(zhì)量。

8、采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設(shè)計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達(dá)99.5%，確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)的使用壽命。

空壓機(jī)漏油的原因

空壓機(jī)在使用的過程中，有時候會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，漏油不但是對機(jī)器的一種損壞更是對資源的一種浪費(fèi)。在遇到這樣情況，我們應(yīng)該怎么排除故障呢？我們先分析一下漏油的原因：

1、主軸松動導(dǎo)致油封漏油。

2、油封脫落或油封缺陷導(dǎo)（如磨損等）致漏油。

3、機(jī)頭結(jié)合面滲漏，進(jìn)油管、回油管接頭松動。

4、安裝過程中皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。

5、空壓機(jī)生產(chǎn)過程中鑄造或加工不是很好。

螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調(diào)閥）等部件組成。減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載（螺桿空壓機(jī)重車）、卸載（空車）、比例（容調(diào)）控制作用，另外，可防止空壓機(jī)停機(jī)時潤滑油從主機(jī)噴出。

減荷閥拆卸：（1）拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；（2）拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；（3）拆除電磁閥線圈；（4）拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下；（5）將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。清洗減荷閥：（螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔氣油、天納水等，應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗）。拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯）。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡（注：在選用氣油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）。