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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
國外經(jīng)驗認為,生產(chǎn)非熔劑性球團礦時,采用一段混合流程是可行的;而生產(chǎn)自溶性球團時,則必須使用二段或三段混合流程。例如,一段用輪式混合機,第二段用圓筒混合機,第三段再用輪式混合機,第三段可以搗碎第二段混合時形成的團塊,或小球。
加入球團粘結(jié)劑和物料混合均勻攪拌,添加量1%,加入均勻水,即可壓球。
配料就是根據(jù)對球團礦質(zhì)量指標要求和原料成分,將各種球團原料(含鐵原料、粘結(jié)劑、添加劑、燃料等)按一定的比例組成配合料(或叫混合料)的工序過程叫配料或叫配料作業(yè)。客戶可寄原料到我公司,由科研人員針對原料調(diào)配粘合劑。
為什么我國豎爐球團焙燒溫度比國外偏低
國外豎爐球團焙燒溫度保持在1300~1350℃,我國豎爐球團焙燒溫度較低,一般燃燒室溫度為1150℃,甚至低到1050℃,豎爐料層溫度為1200~1250℃左右。采用造球的方法生產(chǎn)的含碳球團,因其強度低,只能在固定床上(如轉(zhuǎn)底爐)使用。其原因是一方面我國磁精礦品味較低,含SiO2較高,焙燒溫度過高球團會產(chǎn)生黏結(jié),破壞爐礦順行;另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料;此外,與我國豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。
配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。
對配料設(shè)備有哪些要求?
配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。
給料設(shè)備的作用是什么?
給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計劃,按比例將原料從貯存礦槽給出。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
采用造球的方法生產(chǎn)的含碳球團,因其強度低,只能在固定床上(如轉(zhuǎn)底爐)使用。為了提高含碳球團強度,人們一直在研究冷固結(jié)技術(shù)和壓團技術(shù)。迄今所開發(fā)的這方面技術(shù)主要有壓力造塊法、黏結(jié)劑的固結(jié)法、黏結(jié)劑加壓固結(jié)法和黏結(jié)劑低溫固結(jié)法。