螺旋鋼管焊接時的機械性能

　　用鐵-錳-鋁焊條所焊接的螺旋鋼管焊縫金屬的機械性能列于表10-33。由表中可以看出，鐵-錳-鋁焊條的強度、塑性及低溫韌性指標均能滿足要求，可做為-196℃用螺旋鋼管的焊接材料。

　　螺旋鋼管及鐵-錳-鋁焊條均呈單相奧氏體組織。硬度試驗表明，焊后整個接頭淬硬傾向不大。然而，在焊接施工時，為了防止焊接區(qū)過熱，在可能的條件下，采用小直徑的焊條，并盡量用較小的焊接規(guī)范進行快速多層多道焊接，以進一步保證和提高焊接接頭的低溫性能。對螺旋鋼管施工現(xiàn)場進行機械吊裝后，必須破壞外壁腐蝕，并及時用PE熱收縮帶修補損壞區(qū)域，以防止大面積腐蝕。實踐證明，如采用較大的規(guī)范進行慢速擺動施焊時，其焊縫金屬在-196℃低溫下的沖擊值往往會降低3～5公斤·米/厘米2。

怎樣提高螺旋鋼管的焊接速度?對于陶瓷擠壓輥，多用于不銹鋼和有色金屬的管型材制造。因此，螺旋鋼管為獲得良好表面質(zhì)的管材，充分的冷卻也是必要的。冷卻的方式可以采用在擠壓輥側(cè)面噴冷卻液或通過擠壓的軸的中心通孔進行冷卻，螺旋鋼管高速焊接時，可采用內(nèi)外同時冷卻的方式。在更多的地方，這需要經(jīng)銷商提供一些積分，但是經(jīng)銷商通常沒有大型的室內(nèi)圖書館，有些圖書館過于昂貴且不經(jīng)濟。

　　縫導向系統(tǒng)：對于大多數(shù)管徑和壁厚來說一個簡單的滑動縫導向片就可以滿足求。而對干大管徑和厚管壁來說，則一般選擇旋轉(zhuǎn)縫導向輥。兩種類型都可能增補立輥幫且打克服回彈和提供額外的控制。

　　縫導向的較佳位置是在焊接觸頭或感應線圈的前面?？p導向必須絕緣以保證管子邊緣帶電。否則螺旋鋼管高頻感應電流的一部分就會沿錯誤路線流動一向上沿著縫導向流動而不是向下沿著V形面流動。

螺旋鋼管的尺寸。磨損試驗在自制的滾動磨損試驗機上進行,試驗機工作原理。天津螺旋鋼管廠每種成分的高速鋼分別澆注成3個圓環(huán)形乳輥磨損試樣毛坯，熱處理后加工成模擬軋輥磨損的圓環(huán)試樣，測試的高速鋼圓環(huán)試樣尺寸為外徑奵OOmm，內(nèi)徑懷9mm，厚度70mm;偶件為被軋的大圓環(huán)試樣，其尺寸為外徑似150mm，內(nèi)徑似OOOmm,厚度10mm。怎樣才能提高螺旋鋼管的使用壽命 螺旋鋼管主要用于供水，供熱，樁基工程等。試驗機試驗軋制力為7000N。