五軸立式加工中心與普通機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

　　五軸立式加工中心是一種能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具備以下顯著特征：

　　1、適合于復(fù)雜的異形零件的加工

　　五軸立式加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或基本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運(yùn)用。

　　2、加工精度高

　　五軸立式加工中心是通過(guò)五軸定位加工對(duì)于材質(zhì)的尺寸分析可以做完整的檢測(cè)，所以五軸立式加工中心的精度高于普通機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析

工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　毛病原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長(zhǎng)軸時(shí)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。

加工圓弧作用不抱負(fù)，尺度不到位

　　毛病原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步；同步帶磨損。

　　解決方案：找出發(fā)生共振的部件，改動(dòng)其頻率，防止共振;考慮工件資料的加工工藝，合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不行設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí)，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過(guò)緊，空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。查看體系與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)銜接線是否帶屏蔽，銜接是否牢靠，查看體系脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟掉或添加。

工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象

體系引起的尺度改動(dòng)不穩(wěn)定

　　毛病原因：體系參數(shù)設(shè)置不合理;作業(yè)電壓不穩(wěn)定;體系受外部攪擾，導(dǎo)致體系失步;已加電容，但體系與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號(hào)丟掉;體系與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常;體系損壞或內(nèi)部毛病。

　　解決方案：速度，加快時(shí)刻是否過(guò)大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修正導(dǎo)致體系功能改動(dòng);加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并斷定已牢靠銜接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗攪擾吸收電容;挑選恰當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào);查看體系與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)銜接線是否帶屏蔽，銜接是否牢靠，查看體系脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟掉或添加;送廠修理或替換主板。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，主營(yíng)產(chǎn)品：各種型號(hào)硬軌/線軌立式加工中心系列、龍門加工中心系列、臥式加工中心系列、車銑復(fù)合加工中心，龍門加工中心，數(shù)控鏜床等產(chǎn)品。