塑膠噴涂線中涂料分類和應用

塑膠噴涂線由于應用廣、功能多,品種己多達近千種,根據(jù)長期以來形成的習慣,有以下幾種分類方法。

    (1）按涂料形態(tài)分類有溶劑性涂料、高固體分涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。

    (2）按涂料用途分類有建筑涂料、工業(yè)涂料和維護涂料。工業(yè)涂料包括汽車涂料、船舶涂料、飛機涂料、木器涂料、皮革涂料、紙張涂料、卷材涂料、塑料涂料等工業(yè)化涂裝用涂料。

    (3）按涂膜功能分類有防銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導電涂料等。

    (4）按成膜工序分類有底漆、膩子、中涂（或二道漿）、二道底漆、面漆、罩光漆等。

    (5）按施工方法分類 有噴漆、浸漆、電泳漆、自泳涂料及烘漆等。

    (6）按所含顏料情況分類有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋膩子）等。磁漆即為面漆,分有光、半光和無光等。

    (7）按成膜機理分類有轉(zhuǎn)化型涂料和非轉(zhuǎn)化型涂料。非轉(zhuǎn)化型涂料是熱塑性涂料，包括揮發(fā)性涂料、熱塑性粉末涂料、乳膠漆、塑溶膠等轉(zhuǎn)化型涂料包括氣干性涂料、固化劑固化涂料、烘烤涂料及輻射固化涂料等。

塑膠無塵涂裝線特點:

    1.采用國內(nèi)的強制旋轉(zhuǎn)鏈條。該設計采用鏈輪帶動鏈條式。

    2.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn)；能極大的提高產(chǎn)品的成品率，減少次品、廢品。

    3.速度0-15米/min可調(diào)?？筛鶕?jù)噴涂件的特點調(diào)整鏈條運轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

    4.機臺噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

    5.電氣系統(tǒng)主要采用可編程邏輯（PLC）控制器和人機界面（觸摸屏）進行控制導入更加人性化。

    6.合理有效的流程配置，不僅使設備性能趨于更優(yōu)，而且兼顧環(huán)境保護。

涂裝用機械化運輸設備概述:

    涂裝生產(chǎn)中機械化運輸設備用于在各道工序間運送零件。機械化運輸系統(tǒng)不僅能完成輸送被涂物（如轎車白車身）、轉(zhuǎn)掛、儲存任務，同時還能實現(xiàn)如前處理、電泳、烘干、涂膠、自動噴涂、中涂和面漆、返修補漆、噴蠟等各工序的工藝要求（例如按程序動作、升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜工件等），還可裝設可移動數(shù)據(jù)存儲器來識別被涂物類型，色種識別，自動計數(shù)，根據(jù)給定的指令來進行生產(chǎn)等實現(xiàn)涂裝線自動化的功能。如汽車涂裝生產(chǎn)線，涂裝線輸送機的總長度可達6500m,品種可為積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機、滑撬輸送機系統(tǒng)等多類，全線實現(xiàn)自動控制，汽車白車身從投入到涂裝好的成品車身，整個生產(chǎn)過程均可實行自動運行（簡單的如電泳涂裝輸送設備，僅僅電動葫蘆即可滿足要求）。各專業(yè)公司為涂裝生產(chǎn)開發(fā)了不少自動化程度高的、有效率的機械化運輸設備，涂裝用的主要機械化運輸設備。

機械化運輸設備的選擇

    在進行涂裝車間的工藝設計時，能否正確而合理地選擇機械化運輸設備是設計工藝平面布置圖的基礎，它直接影響涂裝設備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理，以及車間的技術(shù)經(jīng)濟指標等。應盡量降低設備的投資額度，減少動力消耗和維修費用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，獲取更大經(jīng)濟效益。

在選擇機械化運輸設備時，其基本依據(jù)有以下幾點：

    (1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用

    (2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領和年時基數(shù)選用

    (3).根據(jù)涂裝工藝各工序的操作要點及其環(huán)境來選用