礦山尾砂的處理問題，傳統(tǒng)的方式是掩埋，但是治標不治本，一來容易對環(huán)境造成潛在影響，二來會造成資源浪費，現(xiàn)代化的處理方式是就地重新再利用，鋼筋等可以直接篩選出來，水泥混凝土塊等物料經(jīng)過尾砂回收一體處理可以就地當做骨料直接使用，由制砂尾礦振動脫水篩實現(xiàn)整個加工處理，時產(chǎn)100噸的配置用戶較多，我們將以該機型為參考為您解析相關報價資訊。

雙層脫水篩的作用在于尾礦的脫水干燥，減少選礦工作難度的同時占據(jù)了市場銷售的先機。帶有泥水的尾礦在雙層脫水篩的工作下，通過振動的效果把水分排到篩外，把尾礦留在篩上，從而達到尾礦分離脫水的目的。如今，隨著環(huán)保節(jié)能的倡導，雙層脫水篩在尾礦處理中的使用越來越廣泛。搭配水力旋流器及隆中重工多錐濃密機配套作尾礦干排系統(tǒng)使用，雙層多頻脫水篩會發(fā)揮出驚人的效果，因此也被稱為尾礦干排的亮點。

含水量大、小顆粒物料應選擇振動電機型脫水篩，并采用4級振動電機，因頻率高、速度快，可使物料快速直線運行避免粘結(jié)現(xiàn)象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現(xiàn)象，粘結(jié)問題比較重要應采用4級振動電機。因含水量較大篩板應采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強。通?；?、行業(yè)選用較多。粘性較大的物料應采用內(nèi)置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結(jié)性，增大水洗功能獲得佳脫水效果。

振動脫水篩的工作原理頗為簡單，通過兩臺振動電機帶動偏心塊做偏心運動，從而帶動整臺設備做高頻的振動，從而將水從物料上“甩出去”，達到預想的處理效果。 振動脫水篩根據(jù)具體物料粒度的不同，可以配置不同的篩網(wǎng)，可以滿足多種物料的脫水需求。振動脫水篩在型砂工藝中，可以起到預處理的作用，很大程度的減輕了烘干機的負擔，為整條型砂生產(chǎn)線的規(guī)劃化生產(chǎn)起到了不可替代的作用。