混凝土輸送泵若呈現(xiàn)壓力過高且不平穩(wěn)、油溫增加。輸送管顯著振蕩及泵送艱難等景象時(shí)，泵送不出，應(yīng)立即查明原因加以排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸苻D(zhuǎn)彎處及錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。

當(dāng)管道呈現(xiàn)阻塞時(shí)，應(yīng)采納下列辦法處理：

①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵工作，逐漸將混凝土吸出回來至料斗中再次經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笤俅伪盟汀?

②用木槌敲擊等辦法查明阻塞部位，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵工作，是否能在混凝土反復(fù)沖擊過程中，掃除阻塞。

③當(dāng)上述兩種辦法均無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后拆開阻塞部位，待排出阻塞物后從頭泵送。

在日常的作業(yè)過程中，我們應(yīng)該怎樣正確使用混凝土輸送泵呢？

一般來說，為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵車時(shí)我們要注意以下問題：骨料中碎石粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比不超過1：3，卵石不超過1：2．5，以防止骨料在輸送管道內(nèi)形成穩(wěn)定性堵塞；泵送混凝土的含砂率應(yīng)比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；澆筑完成后應(yīng)將機(jī)器反轉(zhuǎn)幾秒鐘，這樣做是為了將輸送管內(nèi)的余留的混凝土導(dǎo)出來，然后再將料斗和輸送管清洗干凈即可。水泥用量除應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量要求以外，還要滿足泵送管道的要求（即水泥漿潤滑管壁，減小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且為了利于泵送不用礦渣水泥，一般使用普通硅酸鹽水泥。

小型混凝土輸送泵：

1、砂粒粒徑、水泥等級(jí)、配比等應(yīng)契合小型混凝土輸送泵廠家所規(guī)則的機(jī)械性能要求；

2、小型混凝土輸送泵的螺栓應(yīng)擰緊，管道接頭應(yīng)擰緊密封，保護(hù)裝置應(yīng)完整可靠；

3、控制啟動(dòng)、手柄、手輪、控制棒和旋塞應(yīng)處于正確的方位。液壓系統(tǒng)正常無泄漏；

4、準(zhǔn)備清洗管，清洗設(shè)備和其他設(shè)備。使用前，應(yīng)按規(guī)則對(duì)管道進(jìn)行潤滑。不相關(guān)人員有必要脫離管線；

5、當(dāng)小型混凝土輸送泵受壓時(shí)，不要打開任何管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不能任意調(diào)節(jié)，蓄能器只能充氨氣；

6、小型混凝土輸送泵上的各種外表要隨時(shí)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。假如運(yùn)送管道阻塞，應(yīng)進(jìn)行反向操作，將混凝土送回料斗。如有必要，應(yīng)將管道移走，以鏟除阻塞。

輸送管尺寸要根據(jù)泵送條件、混凝土泵送難易程度、單位時(shí)間的平均輸出量和粗骨料的粒徑進(jìn)行選擇。輸送管徑與粗骨料粒徑的關(guān)系，應(yīng)予滿足，否則易產(chǎn)生混凝土輸送泵堵管等故障。擁有豐富的混凝土輸送泵實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員們，很清楚選對(duì)泵送混凝土的輸送管是多么的重要。比如配管要根據(jù)澆筑計(jì)劃、澆筑順序、澆筑速度來確定。2、良好的潤滑能減輕混凝土輸送泵的磨損，在混凝土輸送泵的保養(yǎng)維護(hù)工作中潤滑工作很重要。輸送管的長度盡可能短，并盡可能少用彎管和橡膠軟管，以減少壓力損失。