水泥發(fā)泡機(jī)在工作時(shí)應(yīng)該怎樣進(jìn)行散熱

水泥發(fā)泡機(jī)如果處于長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)，就會(huì)很容易造成溫度過(guò)高，超過(guò)電機(jī)的承受能力就會(huì)對(duì)電機(jī)造成一定的損傷甚至直接燒壞電機(jī),水泥發(fā)泡機(jī)在使用過(guò)程中如果發(fā)生機(jī)身過(guò)熱的情況，可將機(jī)械的機(jī)門打開，使其內(nèi)部零件進(jìn)行自然通風(fēng)散熱，或?qū)㈦妱?dòng)機(jī)旁邊的機(jī)殼卸下，增加其散熱能力，這都是簡(jiǎn)單直接的散熱方式，如果機(jī)器溫度仍未降低，則說(shuō)明是潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)生故障，致使零件摩擦加大，造成溫度上升，在這種情況之下就要做好潤(rùn)滑油的更換和補(bǔ)充，并停止工作，帶機(jī)器冷卻到合適溫度之后在進(jìn)行啟動(dòng)，切不可長(zhǎng)時(shí)間保持高溫運(yùn)作，以免對(duì)水泥發(fā)泡機(jī)產(chǎn)生不好的影響。

由于設(shè)備復(fù)雜，建議有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的專家對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)加工。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)在操作前檢查原因，并對(duì)整個(gè)電路進(jìn)行修復(fù)，l發(fā)現(xiàn)油液有泄瀉現(xiàn)象，消除泄漏原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)的鋼管和軟管、接頭、氣缸，發(fā)現(xiàn)任何磨損和裂紋(管路爆l炸可能造成非常嚴(yán)重的后果)。檢查從安全閥到氣缸入口的管路，確保沒(méi)有因沖擊和磨損而造成的泄漏或變形，并確保連接器的完整性和完全緊固。固體。嚴(yán)禁立即更換損壞的管道，改變?cè)性O(shè)置；所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁使用液壓元件，否則制造商不負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的保證和責(zé)任。由于液壓油溫度較高，有燙l傷的危險(xiǎn)，在打開管路連接前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。任何替換部件一定要符合制造商規(guī)定的水平。

水泥發(fā)泡機(jī)的主要維護(hù)結(jié)構(gòu)分析

1、電控部份：

傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障，通常在使用一百萬(wàn)次后，應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。

2、機(jī)構(gòu)部份：

水泥發(fā)泡機(jī)的機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑，以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲，應(yīng)定期檢查，以免受力不均而斷裂。模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪或鏈條，有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)、潤(rùn)滑油脂是否足夠等。

3、油壓部份：

水泥發(fā)泡機(jī)的液壓油清潔度要好，使用安定性要好，質(zhì)量較高的液壓油，除定期更換外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下，以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作的穩(wěn)定性。