鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆(gangjiegoufutanqi)表面處理及施工條件:

       1.除掉舊漆膜、砂粒等不牢附著物.

       2.基面要求無銹蝕、油污、氧化皮等不牢附著物.

       3.鋼鐵表面,好采用噴砂或拋丸除銹,達(dá)到ST3級或SA2.5級.

       4.施工前務(wù)必將A、B雙組份嚴(yán)格按比率混合攪勻,熟化30分鐘后使用,涂裝溫度5℃-40℃.

       5.安全措施:保證良好通風(fēng).

       6.如涂料濺到眼睛,請立即用清水清洗.

       7.涂料中有可燃成分,請遠(yuǎn)離火源并禁止在鄰近地區(qū)吸煙.

       8.現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定.

主要用途

氟碳面漆適用于城市大氣、化工大氣、海洋大氣、強(qiáng)紫外線照射地區(qū)、風(fēng)沙環(huán)境下裝飾、保護(hù)面涂層。氟碳面漆主要用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁面漆，混凝土橋梁防腐面漆，金屬幕墻漆、建筑鋼結(jié)構(gòu)（機(jī)場、體育場、圖書館）、港口碼頭、沿海海洋設(shè)施等防護(hù)。

配套體系

氟碳面漆是重防腐領(lǐng)域常用的涂料，要達(dá)到長效防腐（使用20年以上）必須使用配套涂裝系統(tǒng)，單獨的僅用氟碳漆并不能達(dá)到理想的效果。天鼎氟涂料底涂和中涂各工序間間隔時間為24小時以上，面漆應(yīng)為24小時以上。氟碳漆主要與雙組份底漆和中間漆配套涂裝，在重防腐領(lǐng)域使用，除了使用合理的配套涂裝體系外，還需要按照施工需求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。

1、橋梁鋼結(jié)構(gòu)：無機(jī)富鋅底漆 環(huán)氧封閉底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳面漆

2、混凝土結(jié)構(gòu)涂裝：環(huán)氧封閉底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳面漆

3、公路護(hù)欄裝飾：環(huán)氧底漆 氟碳面漆

4、建筑場館涂裝：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳金屬漆

對于舊漆的表面處理和油漆的施工

對舊漆或原有涂料的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)盡量用噴砂除銹的方法進(jìn)行施工，噴砂的除銹的方法可以將對銹蝕的表面和舊油漆的除銹進(jìn)行比較徹底。膜厚的控制為達(dá)到長久的保護(hù)作用，施工涂料得到規(guī)定厚度的均勻涂膜是非常重要的。同時能將金屬表面粘附雜物一并清除，經(jīng)噴砂處理后的表面，對漆膜可提供良好的機(jī)械附著力。但是對于無法進(jìn)行噴砂處理的場所，可用人工機(jī)械除銹方法處理，工具常用金鋼砂布，gua刀、錘鑿、鋼絲刷，角砂輪、打磨機(jī)等。除銹等級應(yīng)為Sa2.5級或Sa3級。對舊漆應(yīng)盡可能處凈。對于確實無法除去的舊漆，使用新漆前做小面積的施工，如果有底現(xiàn)象，應(yīng)將舊漆用脫漆劑清除。

涂料施工 1、環(huán)境條件

處于以下環(huán)境條件下不能進(jìn)行涂裝：

 1）環(huán)境溫度低于已于5℃

2）表面溫度高于lu點溫度不超過3℃；

3）相對溫度大于75%

4）鋼板表面涂裝前受潮 5）表面溫度大于50℃

涂料的使用狀態(tài) 

1） 涂料和稀釋劑的檢查  檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。

 2） 混合  按規(guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌或漿式攪拌均勻。 

3）稀釋  溫度變化時為改善涂料的施工性能有時需加入稀釋劑，但應(yīng)注意過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差。

 4） 過濾  如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200-300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過濾 

5）適用期  雙組份涂料在各組份混合后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

 6） 覆涂間隔  覆涂間隔應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行；天鼎氟涂料底涂和中涂各工序間間隔時間為24小時以上，面漆應(yīng)為24小時以上。