非金屬補(bǔ)償器價(jià)格

補(bǔ)償器管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場(chǎng)組裝的連接部位外，其余均符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行，補(bǔ)償器試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，補(bǔ)償器試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，充水時(shí)應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓，檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計(jì)壓力，在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。球型補(bǔ)償器采用注入式結(jié)構(gòu)，密封可靠，可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)，壽命不低于管道。非金屬補(bǔ)償器價(jià)格

耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)又稱強(qiáng)度試驗(yàn)，屬于安全性能指標(biāo)試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)用加壓介質(zhì)為純凈的水，其氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。每一支產(chǎn)品都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。采用手動(dòng)的或電動(dòng)的試壓泵加壓，壓力觀測(cè)通?？捎?.5--4倍試驗(yàn)壓力量程的1.5級(jí)以上壓力表，或等同功效的壓力測(cè)試儀器。這個(gè)主固定支架必須能夠承受壓力推力和少量由于波紋管偏移所引起的力。試驗(yàn)時(shí)，將軟管試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保壓5mm后，檢查試樣狀況，有無滲漏、零件損壞等異常的失效

形式出現(xiàn)。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。非金屬補(bǔ)償器價(jià)格

波紋補(bǔ)償器耐酸堿性能的3個(gè)說明。長(zhǎng)期以來，主要受煉鐵工序變化、高爐噴煤工藝以及全干法除塵技術(shù)應(yīng)用等影響。高爐煤氣中富有的cl離子、波紋補(bǔ)償器硫酸根離子等形成的復(fù)合產(chǎn)物對(duì)不銹鋼、碳鋼等腐蝕嚴(yán)重，造成高爐煤氣管網(wǎng)、設(shè)備和設(shè)施系統(tǒng)性損壞。補(bǔ)償器試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置，排凈管內(nèi)積水。突出反映在管道波紋補(bǔ)償器上相繼出現(xiàn)不銹鋼波紋波紋補(bǔ)償器嚴(yán)腐蝕穿孔、波紋補(bǔ)償器與接管環(huán)焊道開裂、波紋補(bǔ)償器內(nèi)襯導(dǎo)流筒凸流道處沖蝕等重大隱患，造成在煤氣系統(tǒng)上廣泛應(yīng)用的紋波紋補(bǔ)償器大量失效和損壞。