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罐式耐酸二合一過濾機(jī)廠家規(guī)格齊全「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-27 06:14  
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視頻作者:無錫市雙瑞機(jī)械有限公司








     API原料藥精烘包三合一干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

     API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)主要由罐體、底盤、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。

     (1) 罐體:上部為橢圓形封頭,下部位平底的密閉容器,如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。

     (2) 底盤:分為固定式和可拆式兩種。

  由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過濾介質(zhì)等組成。

 ?、瘛⒐潭ㄊ降妆P焊于設(shè)備筒體上,不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。

 ?、?、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨(dú)立,采用鉤型螺栓連接,液壓油缸實(shí)現(xiàn)底盤的升降,從而實(shí)現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個(gè)萬向輪,便于移出并清洗濾板。

     (3) 過濾介質(zhì):一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。

     (4) 驅(qū)動(dòng)裝置:位于封頭上部。傳動(dòng)方式分為兩種:電機(jī)減速機(jī)和液壓馬達(dá)。轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

     (5) 攪拌裝置:由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實(shí)現(xiàn)變速、順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及恒速上升、下降運(yùn)動(dòng)。

  按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱。正轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攪拌混合、自動(dòng)出料作用,反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)抹平濾餅表面作用。

     (6) 加熱裝置:全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)的加熱有以下幾種加熱方式:

 ?、?、筒體有半管或夾套,是主要提供的加熱部件。

 ?、颉⒌妆P內(nèi)加熱裝置。

 ?、蟆⑼ㄟ^軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。

  這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用,也可單獨(dú)使用。

     (7) 側(cè)向卸料閥:按操作形式分手動(dòng)與液壓兩種。

  閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合,不會(huì)影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封,對(duì)于無菌要求的產(chǎn)品,卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。

  對(duì)于一般的化工要求,采用快開人孔裝置即可滿足要求。

     (8) 支座:為立式支座,采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。


     結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)步驟,先進(jìn)行結(jié)晶工序,得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

     (1) 工藝流程過多,增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù),要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量,就須進(jìn)行重結(jié)晶。

     (2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶,然后洗滌過濾,加熱溶解,經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中,進(jìn)行重結(jié)晶,得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個(gè)環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送,而且整個(gè)過程比較繁瑣,給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶,但將這兩個(gè)步驟分開,降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。





  乳酸鈣是兒童保健與防治拘樓病的重要。一般的生產(chǎn)方法是將乳酸鈣溶液冷卻結(jié)晶、烘房干爆然后粉碎包裝。該法的主要缺點(diǎn)是加工流程長(zhǎng)操作煩瑣成品含菌量往往超過規(guī)定指標(biāo);烘房干燥不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、熱效率低而且物料產(chǎn)生局部過熱成品失去結(jié)晶水難以達(dá)到五水乳酸鈣的工藝要求。這種方法不僅效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且收率低,產(chǎn)品粒度分布不均、色澤偏黃、有異味。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。








  高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝是一種低成本、高質(zhì)量聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白的方法,其是以大米為原料,在現(xiàn)有米淀粉、米蛋白研制基礎(chǔ)上,開發(fā)出新的聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白技術(shù),解決現(xiàn)有技術(shù)問題。利用該方法能在保證高產(chǎn)品純度的基礎(chǔ)上,將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中,得到異辛酸鈉的乙醇溶液。同時(shí)制得功能特性較好的大分子量的大米蛋白。



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