不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動化上料、計量等方面存在問題，且生產(chǎn)過程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無法 保證等一系列問題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過合理設(shè)定自動上料系統(tǒng)、聯(lián)動計量、全過程除塵密封等技術(shù)手段，對現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動強(qiáng)度的同時，符合了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

摩擦材料全自動配料生產(chǎn)線工作原理

自動控制移動配料稱量車在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實(shí)現(xiàn)自動化稱量和自動輸送，控制室內(nèi)采用工控計算機(jī)及DCS系統(tǒng)，移動配料稱量車上安裝稱重控制儀表（簡稱下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過通訊線進(jìn)行連接。上位機(jī)的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動態(tài)顯示移動配料稱量車的位置、動態(tài)顯示配料重量，自動監(jiān)測系統(tǒng)是否正常，異常可自動報警，整個配料線狀態(tài)在工控計算機(jī)屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄、打印各次配料結(jié)果，打印日報表、月報表,電腦可以存儲1000個配方。

摩擦材料自動配料系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成,節(jié)省人工；

2、配料精度高：靜態(tài)配料,精度高于0.2%； 

3、速度快：整個配料過程30秒自動完成；

4、除塵效果好：設(shè)置雙除塵通道，密封性能好；

5、為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。

　　我公司為用戶定制設(shè)計、制造“摩擦材料配料小車”、“摩擦材料自動配料控制系統(tǒng)”、“摩擦材料定量包裝系統(tǒng)”等，并提供“自動化配料生產(chǎn)線”設(shè)計、咨詢及成套服務(wù)。