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福建成套礦山機械設(shè)備滿意的選擇 協(xié)大重工遍銷全國

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發(fā)布時間:2021-10-27 08:37  









衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹:

軸承是鵝卵石制砂機核心的零部件,也是比較容易磨損的一個零件,軸承損害之后如果不加以檢修,軸承的磨損會造成軸承間隙過大,軸承間隙的變大,將會影響生產(chǎn)效率的提高。

鵝卵石制砂機的軸承是屬于帶緊定套的調(diào)心滾子軸承,其中的固定就是靠緊固套進行擰緊,在需要鎖緊時,螺母就需要被擠壓在軸承中,促使軸承與緊定套之間發(fā)生相互的運動,使軸承和緊定套外圈,進行緊密的配合,如果在安裝時軸承和緊定套之間沒有安裝好,當(dāng)進行試機時,就容易出現(xiàn)發(fā)熱以及竄軸現(xiàn)象,長時間運行容易造成軸承間隙的過大,在受到載荷作用時,間隙過大,就會軸承的徑向和軸向的跳動,并且使軸的剛度降低。而有的地區(qū),受礦山礦石的地質(zhì)特性的限制,有些品質(zhì)的產(chǎn)品是無法生產(chǎn)出來的,不能硬性去要求。

鵝卵石制砂機軸承間隙如果過小,承內(nèi)圈容易出現(xiàn)脹裂的現(xiàn)象,同時還會造成位移的增大,在擠壓力的作用下,軸承間隙就會越來越小,這樣會造成溫度的突然升高,從而造成軸承嚴(yán)重的燒i傷。

造成制砂機出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的,當(dāng)進料速度過快時就會造成制砂機負(fù)荷增大,不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下,要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針,當(dāng)進料大的時候,制砂機電流表的指針就會偏大,當(dāng)超過設(shè)備的額定電流時,就會造成超負(fù)荷運轉(zhuǎn),當(dāng)在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設(shè)備的電機。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時,一方面要馬上減小進料量,通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進行調(diào)節(jié)。制沙機行業(yè)作為工程機械的相關(guān)產(chǎn)業(yè),既是礦山機械的支柱產(chǎn)品之一,又是國家建立獨立工業(yè)體系的基礎(chǔ),砂石料建材行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,發(fā)展速度是可想而知的。所以在選擇設(shè)備的時候一定要選擇合適配套的設(shè)備,這樣才能保證在生產(chǎn)過程中,制砂機能夠保證安全有效的工作。

2、當(dāng)制砂機工作一段時間后就會出現(xiàn)相應(yīng)配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題,或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問題,這種情況下,要定期的對設(shè)備進行檢查,保養(yǎng)并及時更換制砂機的相關(guān)配件,以保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運行。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應(yīng)該控制在14%以下,工作一段時間后要對設(shè)備進行保養(yǎng)與檢修。協(xié)大重工為您介紹:對輥制砂機在設(shè)計的時候就已經(jīng)有著突出的優(yōu)勢,那就是它們的結(jié)構(gòu)相對很簡單,這樣在安裝使用以及維修的過程中就會顯得非常便捷。

3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風(fēng)口的堵塞,出現(xiàn)這種情況可能由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不配套造成的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)先對通風(fēng)口進行清理,隨后及時的更換相應(yīng)的輸送設(shè)備,調(diào)整好設(shè)備以達(dá)到蕞好的配合,保證制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。

在選礦過程中,礦石破碎和磨礦作業(yè)是進行選別作業(yè)前必不可少的物料準(zhǔn)備作業(yè)。大多數(shù)原礦中有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起,且常常呈細(xì)粒乃至微細(xì)粒嵌布,只有將其破散,充分解離出來,才能運用現(xiàn)有選礦方法將其富集。而現(xiàn)有的選礦方法一定程度都受物料粒度的限制,粒度過粗或過細(xì)都不能達(dá)到有效的分選效果。1、進料的粒度,適當(dāng)?shù)目s小制砂機的進料粒度,將實驗證明,石料在3-5厘米之間,其制砂效率有顯著的提高。

而在破碎磨礦作業(yè)中,無論是在生產(chǎn)成本、基建投資還是電能消耗方面,磨礦作業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過破碎作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,磨礦作業(yè)單位能耗高達(dá)破碎作業(yè)的5倍,約占85%。因此,選多選廠都盡量遵循“多破少磨”工藝原則,以降低能耗,提高經(jīng)濟效益,這就對破碎機設(shè)備提出了更高的要求。8%,與單獨用石英砂設(shè)備作為收尾的破碎工序的工藝線相比,產(chǎn)量提高30-35%。


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