拼焊矯一體機

拼焊矯一體機是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的設備，它將由組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行，顯著提高了生產效率，降低了設備成本，節(jié)省了設備安裝空間，是生產H型鋼和T型鋼的生產設備?？稍谕慌_機器上同時完成 H 型鋼的拼裝組立、埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正。工件成“I”組立焊接，適合于生產焊腳高度在 12mm 以下的輕型 H 型鋼。該機器占地小，省去了單臺機器生產時各工序間的吊轉等環(huán)節(jié)，效率提高很多，是一款科技含量高、經(jīng)濟實用的生產設備。

拼焊矯一體機組立單元

組立單元：

在機器輸入端的輥道之間，設置壹組翼板腹板初始對中定位的機械手，在板條吊入機器時，可初步扶持工件并初對中，防止工件意外翻倒，增加操作安全性。

翼板腹板的定位機構各兩組，分別采用機械同步傳動機構使得兩側同步夾緊的組立形式，強制工件按要求。翼板腹板夾緊定位機構各兩組，兩組用鏈傳動串聯(lián)聯(lián)結在一起，保證每次定位時，兩組同步夾緊或者松開，工件規(guī)格變化時，機器調整簡單省時。

在翼板腹板送入主機后，端部對齊裝置自動升起，可保證翼板腹板端面對齊。

H型鋼組焊矯一體機

 


是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設備，它將傳統(tǒng)的由組立機、龍門焊、校正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備上來完成的設備，顯著提高了生產效率，降低了設備成本，節(jié)省了占地空間和人力物力及電能，是生產H型鋼和T型鋼的生產設備。

      該設備由組焊主機、校正輔機、預對中系統(tǒng)、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。組焊矯主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構、焊頭調節(jié)機構、導電裝置等組成。底座為焊接結構件，其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊頭調節(jié)機構、導電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側面。

拼焊矯一體機構件

上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導軌上升降移動。翼板腹板對中機構采用液壓壓緊，通過渦輪減速機、齒輪傳動、絲桿絲母傳動帶動壓緊輪對中和壓緊工件的翼板和腹板。

      主傳動部分采用三合一電機減速機驅動，通過鏈條傳動帶動主傳動輥轉動，同時由主機傳出的鏈條還帶動校正輔機的主校正輥同速轉動。組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3 m/min范圍內調節(jié)。

該設備的腹板、翼板定位對中壓緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節(jié)閥來調整。校正輔機由上校正輪機構、下校正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上校正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下校正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行校正。