石墨粉特性很多，具有耐高溫，導(dǎo)電導(dǎo)熱、化學(xué)穩(wěn)定性，潤滑性及可塑性等

石墨粉種類繁多，適用于各行各業(yè)，有膠體石墨粉、納米石墨分、導(dǎo)墨粉，超細石墨粉、高純石墨粉、天然鱗片石墨粉……

石墨粉特性很多，具有耐高溫，導(dǎo)電導(dǎo)熱、化學(xué)穩(wěn)定性，潤滑性及可塑性等。

石墨粉具有熱性好，滲透率低等特點，大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。石墨環(huán)的使用范圍十分廣泛，各種腐蝕性化學(xué)藥品液體、強堿、鹽酸、就算等強腐蝕性液體、溶劑、液氧等，應(yīng)用于石油、化工、化纖、發(fā)電、采煤、冶金等工業(yè)范疇的法蘭、閥門、反應(yīng)釜、泵的密封。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準確。

作為耐火材料使用。石墨的可塑性和潤滑性早已在工業(yè)上獲得應(yīng)用，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，因此鱗片石墨最滑，潤滑性好，致密結(jié)晶狀石墨次之，土狀石墨潤滑性較差。由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和爐的內(nèi) 襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是 用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不應(yīng)在氧化性氣氛中使用。因為，無淪是炭或石墨在 氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。

加工石墨時掉下的石墨粉可以用在哪些方面？

   石墨粉是粉末，粉末是由顆粒組成的，有粗有細，我們看到的潤滑石墨粉一部分是天然石墨生產(chǎn)加工出來的，一部分是我們在加工石墨的時候剩下的粉末，雖然二者都是石墨粉末，但其意義不一樣，我們采用天然石墨加工出來的石墨粉有純度，顆粒大小很均勻，而我們加工石墨時剩下的石墨粉氣顆粒比較粗，因為是在加工石墨產(chǎn)品時剩下的石墨粉，可能石墨粉純度不高。金屬鎂、鋁、鈉一般用熔鹽電解制取，這時電解槽的陽極導(dǎo)電材料都是采用石墨化電極或連續(xù)自焙電極（陽極糊、有時用預(yù)焙陽極）。

   所以的石墨產(chǎn)品都是石墨粉做成的嗎？也就是說石墨材料也是由石墨粉制成的，那為什么用石墨材料加工出來的石墨粉質(zhì)量就比用天然石墨直接加工出來的石墨粉要差呢？石墨材料確實是用石墨粉制成的，做成石墨材料之前的石墨粉純度是很高的，顆粒也是很均勻的，通過粘合劑把石墨粉粘合到一起，再通過擠壓從而形成石墨塊，變成石墨材料，后續(xù)通過浸漬焙燒就形成了可以使用的石墨材料。我國還沒有發(fā)現(xiàn)大規(guī)模的塊狀石墨礦床，鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨均有較大礦床，并形成了大規(guī)模開采的基地。

加工石墨制品有哪些共同特點？

石墨制品的用途隨著用途的廣泛性成為繼稀土之后有一個受人人關(guān)注的焦點，那么我們市場所見的加工石墨制品有哪些特點呢？

1、耐高溫：石墨制品是目前已知的較耐高溫的材料之一，它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃，它在7000℃超高溫電弧下10s，石墨的損失較小，按重量計石墨損失0.8%，由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的；

2、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性：石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，它與一般的材料相比，其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當高的，比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍；

3、化學(xué)穩(wěn)定性：良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐溶劑的腐蝕；

4、特殊的抗熱震性能，石墨具有良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化的時候，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會產(chǎn)生裂紋；

5、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。