在塑料造粒機(jī)組中，導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機(jī)系統(tǒng)故障

1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過(guò)低；7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等。

（2）傳動(dòng)系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高；3、摩擦離合器速度差過(guò)大；4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過(guò)高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高；2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大；4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；6、顆粒水流量過(guò)低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。

      如今提倡環(huán)?？萍?，中國(guó)的塑料再生顆粒機(jī)市場(chǎng)非常活躍，更成為了一種新的消費(fèi)熱潮。根據(jù)市場(chǎng)需求，分析評(píng)估情況如何呢。那么就讓小編帶我們一起來(lái)了解一下塑料再生機(jī)利潤(rùn)的相關(guān)信息吧。

　　什么叫塑料再生顆粒機(jī)

　　擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

廢舊塑料在廢舊塑料造粒機(jī)中是如何轉(zhuǎn)化的？相信很多想進(jìn)入塑料再生行業(yè)的朋友，都是思考的問(wèn)題，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是塑料造粒機(jī)的工作原理是什么？要了解整個(gè)塑化過(guò)程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。而我們通常講的塑料熔融，就是指的塑料的（壓制、壓延、擠出、注射等）是在黏流態(tài)下進(jìn)行的。塑料熔融的具體過(guò)程是怎樣的呢？首先廢舊塑料由強(qiáng)制喂料機(jī)被均勻的送入料筒內(nèi)，隨著塑料造粒機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)而逐漸推向機(jī)頭的方向。廢舊塑料進(jìn)入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內(nèi)的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開始被壓實(shí)。當(dāng)塑料進(jìn)入壓縮段后，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)。