撕碎機(jī)刀片的類型有哪些

撕碎機(jī)刀片的類型有哪些？下文為您介紹兩種：

一、強(qiáng)力撕碎機(jī)刀片。1、其是用于粉碎大型塑料的機(jī)械刀片。2、強(qiáng)力撕碎機(jī)刀片由定刀片、爪i刀片、螺旋刀片構(gòu)成，爪i刀片、螺旋刀片具有用高速旋轉(zhuǎn)刀片破碎塑料制品、生產(chǎn)效率較高、粒子均勻等特點，強(qiáng)力撕碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)比平刀片復(fù)雜。3、強(qiáng)力撕碎機(jī)刀片適用于破碎片、管材、型材、板材及包裝材料等多種塑料制品。4、熱處理硬度HRC55-58度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

二、造粒刀片。1、用于塑料粉碎。2、造粒撕碎機(jī)刀片由定刀、造粒刀片構(gòu)成，一般在造粒的刀片上配置一把定刀，造粒的刀片是圓柱形斜線螺旋的刀口的輥切式刀片，分為全鋼i刀片和鋼i刀片兩種，制造技術(shù)復(fù)雜。定刀采用平刀設(shè)計，加工制造比較簡單。3、造粒刀片通過滾刀從塑料擠出機(jī)中擠出的線狀塑料來實現(xiàn)造粒的目的，造粒刀片生產(chǎn)的塑料粒子粒子粒子是均勻的，是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必須的刀片。4、造粒機(jī)刀片適用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等多種塑料粒子的造粒。5、刀片體采用優(yōu)i質(zhì)碳鋼，i刀口嵌入鎢鈷系硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。

撕碎機(jī)刀片使用時的注意事項

撕碎機(jī)刀片使用時的注意事項：

1、工作中應(yīng)隨時注意撕碎機(jī)刀片的運行。加料要均勻，防止悶車堵塞，不要長時間超負(fù)荷工作。如果發(fā)現(xiàn)振動、噪音、軸承和體溫過高，材料向外噴射，應(yīng)立即停車檢查。

2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運轉(zhuǎn)過程中拆卸機(jī)器觀察撕碎室內(nèi)的工作情況，維護(hù)工具不得放在機(jī)器或包裝上。

3、操作人員不要戴手套，當(dāng)發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁把手伸入填料桶，進(jìn)料時應(yīng)站在撕碎機(jī)刀片的側(cè)面，以防反彈碎片傷及工作面。

4、工作結(jié)束后不要立即停止機(jī)器。將其閑置2-3分鐘，以便機(jī)器中的物料可以完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。

5、撕碎機(jī)刀片的刀片是主要易損件，磨損后，整套刀件必須同時更換，無論是在同一個方向還是在轉(zhuǎn)動。更換新刀件時，必須同時更換整套刀件。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量要求有哪些？

1、齒輪精度的根本要求

通過理論驗證，撕碎機(jī)刀片斜齒輪精度必須控制在GB10995-887~8，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限缺陷、齒圈徑向跳動公差和齒向公差必須達(dá)到7的精度。當(dāng)撕碎機(jī)刀片錐齒輪達(dá)到7級精密齒輪時，應(yīng)對齒部進(jìn)行往復(fù)運動，嚴(yán)格防止出現(xiàn)齒根凸臺。

2.控制原材料的質(zhì)量

優(yōu)良的原材料是消費優(yōu)良產(chǎn)品的條件，40Cr和45鋼是一個公司使用蕞多的材料，用來制造齒輪。無論什么方式，原料到廠后都會經(jīng)過苛刻的化學(xué)鑒定、粒度測定和純度評價。其目的是調(diào)整熱處理，實時懲罰變形，提高齒形加工質(zhì)量。

3、防止熱處理和懲罰變形

粗加工后，齒坯會變成精鍛，經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理，達(dá)到：(1)硬化用于切割的鋼部件；(2)消除殘余應(yīng)力；(3)細(xì)化晶粒，改善結(jié)構(gòu)，提高鋼的機(jī)械性能；