胡蘿卜烘干機質(zhì)量

明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，為此，在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準(zhǔn)確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃。空氣通常通過過濾，除濕和回火來調(diào)節(jié)。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補充。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。實現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數(shù)據(jù)采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數(shù)據(jù)處理和報表輸出打印等功能。

?網(wǎng)帶式干燥機是一種分批式，連續(xù)工作的干燥設(shè)備；網(wǎng)帶式干燥機通常用于干燥各種煤球，如煤壓塊，礦粉壓塊，鐵粉壓塊，螢石粉壓塊；4、多層帶式干燥機常見故障：出現(xiàn)原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。干燥后的水分含量可達到5％以下（水分含量可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)）。它被廣泛應(yīng)用于型煤生產(chǎn)線的重要設(shè)備。另外，我們可以使用不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機來干燥木薯片，水果，蔬菜，藥品，食品等。

??網(wǎng)帶式干燥機具有，高容量，高蒸發(fā)強度，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的特點。我們可以根據(jù)容量增加細(xì)分。網(wǎng)帶式干燥機對于要求低水分含量的材料具有率。

??我們可以根據(jù)客戶要求提供定制服務(wù)，主要加熱方式為電加熱，蒸汽加熱，熱風(fēng)加熱，網(wǎng)帶式干燥機加工的物料易于儲存和運輸。網(wǎng)帶式烘干機是一種節(jié)能環(huán)保設(shè)備，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

一、 工程概述：　　

　　催化劑能提高化學(xué)反應(yīng)速率，而本身結(jié)構(gòu)不發(fā)生^性改變的物質(zhì)。如蛋白質(zhì)性酶和具有催化活性的RNA。在化學(xué)反應(yīng)里能改變（加快或減慢）其他物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)速率，而本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后（反應(yīng)過程中會改變）都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)叫做催化劑，又叫觸媒。催化劑有、鹽酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化鎂、氧化鋅等。催化劑專用帶式干燥機可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥?？蛻魸M意是我們^大的追求，為滿足客戶的需求，此次推動產(chǎn)品進一步優(yōu)化升級，為公司創(chuàng)新發(fā)展、持續(xù)發(fā)展提供強有力的技術(shù)保障。

二、 催化劑帶式干燥機工作原理：　　

　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成傳熱、傳質(zhì)的過程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié)。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。用于脫水蔬菜的此設(shè)備，由于脫水蔬菜含水率很高，一般使用多臺設(shè)備串聯(lián)使用，依次形成初干段、中間段、終干段以及冷卻段。

使用帶式干燥機之前應(yīng)該要做哪些準(zhǔn)備工作

首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

     由于帶式干燥機更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對干燥機的兩臺輸送帶進行清理檢查也是必不可少的。

     隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始干燥。

     設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。干燥結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機干燥前的必要準(zhǔn)備工作停止燃?xì)鈾C運行。該機器是大批生產(chǎn)用的連續(xù)處理設(shè)備，經(jīng)常用很多熱敏感物料的上面。