無縫鋼管分類

1、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。

2、根據(jù)材質(zhì)有普通和好的碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。

3、按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

不銹鋼無縫鋼管的制造工藝及流程

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

1、 無縫鋼管的制造工藝及流程：

冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>進(jìn)庫

2、 無縫鋼管的特點(diǎn)：

從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工本錢就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺本錢高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、斑點(diǎn)不易往除；其三、它的檢測(cè)及必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

影響無縫鋼管材料疲勞強(qiáng)度的因素

加載經(jīng)歷的影響

實(shí)際上沒有任何零件是在恒定的應(yīng)力幅條件下工作，材料實(shí)際工作中的超載和次載都會(huì)對(duì)材料的疲勞極限產(chǎn)生影響，試驗(yàn)表明，材料普遍存在著超載損傷和次載鍛煉現(xiàn)象。

所謂超載損傷是指材料在高于疲勞極限的載荷下運(yùn)行達(dá)到一定周次后，將造成材料疲勞極限的下降。超載越高，造成損傷所需的周次越短，如圖1所示。

 事實(shí)上，在一定條件下，少量次數(shù)的超載不僅不會(huì)對(duì)材料造成損傷，由于形變強(qiáng)化、裂紋jian端鈍化以及殘余壓應(yīng)力的作用，還會(huì)對(duì)材料造成強(qiáng)化，從而提高材料的疲勞極限。因此，應(yīng)對(duì)超載損傷的概念進(jìn)行一些補(bǔ)充和修正。所謂次載鍛煉是指材料在低于疲勞極限但高于某一限值的應(yīng)力水平下運(yùn)行一定周次后，造成材料疲勞極限升高的現(xiàn)象。次載鍛煉的效果和材料本身的性能有關(guān)，塑性好的材料，一般來說鍛煉周期要長些，鍛煉應(yīng)力要高些方能有效。

無縫鋼管是將一般的不銹鋼裝飾板放入研磨設(shè)備進(jìn)行研磨加工而成的

無縫鋼管是將一般的不銹鋼裝飾板放入研磨設(shè)備進(jìn)行研磨加工而成的，研磨是指運(yùn)用機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)等原理加工金屬外表，得到滑潤且平坦的外表的直接有用的加工辦法?？墒?，在設(shè)備、工藝等方面，加工后的不銹鋼外表也被分級(jí)。這個(gè)等級(jí)是指不銹鋼外表的粗糙度，依據(jù)等級(jí)不同外表也不同。不銹鋼的外表粗糙度的凹凸，是一般的不銹鋼裝飾板和無縫鋼管之間的分水嶺，不銹鋼的外表粗糙度抵達(dá)10級(jí)以上的話能夠稱為鏡面板。由上圖能夠看出，不銹鋼等級(jí)越高，不銹鋼的外表效果越好，外表也越亮、光滑、平坦。差異不銹鋼等級(jí)，便于了解不同的效果對(duì)應(yīng)的用途。