教你解決三坐標測量儀受溫度的影響

   在前面的文章中，我們介紹過三坐標測量儀的測量結果會受到溫度、濕度、空氣等環(huán)境因素的影響。三坐標測量儀是檢測三維數(shù)據(jù)的高精密檢測儀器，正常的工作溫度一般保持在20℃±2℃，當溫度偏差過大，會讓測量結果受到影響。下面，儀器給大家介紹三坐標測量儀對溫度影響的解決方法。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關鍵。

一、 內(nèi)部熱源的解決：

   為了解決測量機內(nèi)部熱源對三坐標測量機的影響，常常動用紅外線的熱探測儀，來發(fā)現(xiàn)測量機的內(nèi)部熱源，研究發(fā)電機及其他傳動裝置是測量機的主要熱源。

   因此，三坐標測量機重要改進之一就是把固定的柔性齒型帶改為回轉的齒型帶，目的是把電機從主腿上移到底座之外，因而改善了導軌受熱狀況，減小了導軌變形。

介紹保養(yǎng)三坐標測量儀傳動部分的方法

   對于三坐標測量儀使用者來說，保養(yǎng)三坐標測量機是一個重要的課程，因為只有對三坐標測量儀進行正確的保養(yǎng)才能保證它的測量精度。為方便廣大客戶使用三坐標測量機，現(xiàn)對三坐標測量機傳動部分的保養(yǎng)進行簡單的介紹。

   三坐標測量機的傳動部分，分為潤滑部分及干磨擦部分，干磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機構之區(qū)分，在測量中要注意保養(yǎng)。

   三坐標測量機潤滑部分保養(yǎng)步驟：        

1. 先用細棉布將灰塵擦拭干凈。        

2. 潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入。

   三坐標測量機干磨擦部分保養(yǎng)步驟：        

1. 先用干細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。        

2. 也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。        

3. 必要時，可再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精或潤滑油，擦拭磨擦表面。  

   三坐標測量機價格昂貴，做好日常維護可以延長它的使用壽命，可以為企業(yè)節(jié)省大量費用，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

理解三坐標測量儀錫膏的回流過程

當三坐標測量儀錫膏至于一個加熱的環(huán)境中，錫膏回流分為五個階段，

1. 首先，用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3°C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對內(nèi)部應力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會造成斷裂。

2.   助焊劑活躍，化學清洗行動開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發(fā)生同樣的清洗行動，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。

3.   當溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點。

4.   這個階段為重要，當單個的焊錫顆粒全部熔化后，結合一起形成液態(tài)錫，這時表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點開路。

冷卻階段，如果冷卻快，錫點強度會稍微大一點，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應力。

 回流焊接要求總結：

 重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發(fā)溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內(nèi)部應力，造成斷裂痕可靠性問題。

 其次，助焊劑活躍階段必須有適當?shù)臅r間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。

 時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā)，形成焊腳表面。此階段如果太熱或太長，可能對元件和PCB造成傷害。

 錫膏回流溫度曲線的設定，1好是根據(jù)錫膏供應商提供的數(shù)據(jù)進行，同時把握元件內(nèi)部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3°C，和冷卻溫降速度小于5° C。

 PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。

 重要的是要經(jīng)常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。