銑扁開槽設(shè)備主要參數(shù)

QF-ACM3 自動(dòng)三軸90度銑削機(jī) Cross-Milling Machine

　　適合三個(gè)特定面的組合加工，除適合零件兩端銑面、銑槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等外，還可實(shí)現(xiàn)交叉槽、面的銑削，如十字槽、臺(tái)階面、任意角度相交的槽或面加工；立式銑削座可以更換為鉆孔座，同一平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)鉆孔與平行銑削組合加工；PLC控制,可選手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)運(yùn)作模式；選自動(dòng)運(yùn)作模式，節(jié)省人工，一人可操作數(shù)臺(tái)設(shè)備；主軸及滑塊均為燕尾式設(shè)計(jì)，全部采用進(jìn)口球墨鑄鐵，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行；配有自循環(huán)過濾冷卻切削液系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的表面加工質(zhì)量；模塊化設(shè)計(jì)，切換加工件只需要換夾具與刀具，可快速精準(zhǔn)切換；機(jī)器設(shè)有振動(dòng)盤架，一體化設(shè)計(jì)緊湊美觀，占地面積??；交通量大的路段也可挖成明溝，但翻漿停止后，應(yīng)將明溝填平恢復(fù)原狀。刀具轉(zhuǎn)速可調(diào)，以適應(yīng)零件高、低速銑削。

數(shù)控立式開槽機(jī)

精密,高速,復(fù)合,智能和綠色是數(shù)控開槽機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì),近幾年來,在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī),主要表現(xiàn)在,數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn),如自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能,斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能,加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能,加工零件智能化參數(shù)選用功能,加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。新型立式石材干掛開槽機(jī)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)1、最安1全：立式開槽機(jī)由于不需要人工推進(jìn)，因此規(guī)避了人工手動(dòng)開槽容易造成工人眼睛被濺出的鋸齒斷片扎傷、身體被鋸齒割傷等致殘事件的發(fā)生，使用起來無后顧之憂，用著更安心。

開槽機(jī)筒單螺桿擠出機(jī)的對(duì)比研究大全

開槽機(jī)擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣等優(yōu)點(diǎn)，幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。而單螺桿擠出機(jī)作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機(jī)固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和擠出特性。導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,與滑動(dòng)面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,壽命長(zhǎng),精度高。   單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用的是光滑機(jī)筒，光滑機(jī)筒擠出機(jī)的固體輸送機(jī)理為摩擦拖曳輸送，其缺點(diǎn)主要包括：

（1）對(duì)物料性能要求苛刻，難以實(shí)現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產(chǎn)量低，固體輸送段建壓能力差；