開槽機操作順序

A、 每天開機前應(yīng)加注潤滑油；

B、單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、“開槽準備”按鈕為全自動刨槽機的刨槽前準備按鈕，在開槽過程中切勿按此按鈕；

D、輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開，再按“刀架前進”鍵進行刨槽；

E、 折小于90度角時，應(yīng)將刨好的槽用鈍角刀擴一下；

F、電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān)，每次關(guān)機只需將鑰匙撥出即可；

G、 開槽過程中應(yīng)用風管將鐵屑隨時吹凈，平臺固定架下不應(yīng)有雜物；

H、當薄板固定架（壓腳）不緊時，可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲；

數(shù)控開槽機、刨槽機規(guī)格和技術(shù)方案

薄板數(shù)控開槽機研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)一體的現(xiàn)代化企業(yè)，應(yīng)國內(nèi)外新型的中g(shù)ao檔建筑材料裝飾行業(yè)對所需金屬裝飾材料提出的要求，要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑小，金屬薄板料工件表面無折光，傳統(tǒng)強制折彎達不到中g(shù)ao檔裝飾的效果，由此產(chǎn)生了一種新穎折彎工藝，即先對金屬板料開V型槽后再折彎的工藝；答：對于開槽機，其以往經(jīng)驗及使用實踐來看，應(yīng)該是立式開槽機更好用些。     本機床結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了機電一體化，布局簡潔，操作方便，電器控制采用開放式控制系統(tǒng)，編程方便快捷，進給軸三相交流伺服電機來實現(xiàn)坐標軸的驅(qū)動，速度快、、伺服電機采用曰本松下技術(shù)，保證傳動精準，系統(tǒng)顯示屏寬大，中文操作界面，機床動作邏輯控制，適合人性化操作，是多種行業(yè)開槽的首1選專業(yè)設(shè)備。

全自動開槽機的用途及特點

   1、全自動開槽機具有自動吸風送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能；需要時還可加透氣孔及手提孔裝置，修邊刀座任意拆裝。

   2、開槽刀具前后（相位）位置采用360度電動調(diào)整，并有指示裝置，使（相位）位置調(diào)整迅速，提高工作效率，減少浪費。

   3、紙箱高度四組刀具可同步手動調(diào)整，齒輪傳動采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)，降低噪音，延長齒輪工作壽命。

   4、壓痕、開槽左右調(diào)整方法采用四輪同步操作，保證二者準確（無錯位）減少浪費。

   5、裝設(shè)電子計數(shù)器，方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計。

   6、全自動開槽機上、下刀盤及上、下壓線輪電動橫向調(diào)整，電動橫移電機置于上刀盤移動更為順暢力，對電機及刀具的保護更為完善，維修更換方便。

   7、全自動開槽機底刀軸及壓線輪刀軸設(shè)有偏心十字滑塊調(diào)整，可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調(diào)整。

   8、送紙部全部采用電動調(diào)整，使用方便快捷。