山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。砂輪的粒度對(duì)磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒(méi)那么光滑。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)除須遵循非數(shù)控機(jī)床加工工藝的基本原則和方法外，保證加工質(zhì)量的關(guān)鏈?zhǔn)沁M(jìn)行合理詢工藝設(shè)H和解決好零件的加工程序編制。數(shù)控機(jī)床加]：工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求進(jìn)行綜合工藝分析，明確加丁要求，確定加工分案，選擇合適的數(shù)控機(jī)床，提出夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，選擇刀具，確定合理的對(duì)刀點(diǎn)、刀具路徑反切削用量等。2．外因磨削不能磨軸向帶溝槽的工件，磨削帶孔的工件時(shí)，不能糾正孔的軸心線位置，工件的同軸度較低。

1．?dāng)?shù)控加工工藝力案的確定

(1)毛坯桔化和材質(zhì)均勻性要求

由于數(shù)控機(jī)床的工時(shí)資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非數(shù)控機(jī)床，因此在毛坯上只能留下必要的少余量，以達(dá)到提高加工精度和節(jié)省工時(shí)的目的。一些余量不均勻的持鍛件必要時(shí)應(yīng)考慮在粗加工機(jī)床上預(yù)先粗加工，這有利于提高數(shù)控機(jī)床加工精度和經(jīng)濟(jì)效益，有利丁減少毛坯加工時(shí)的意外刀具破損。對(duì)于一些鑄鍛件“般要經(jīng)過(guò)高溫時(shí)效，消除工件內(nèi)應(yīng)力，以減少在多工序集中加工后的零件變形。上工作臺(tái)調(diào)整時(shí)，要保證被磨J：件的旋轉(zhuǎn)軸線與下工作臺(tái)縱向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)方向平行，應(yīng)避免產(chǎn)生錐度：(10)上下工作臺(tái)凋好后，粗磨各段臺(tái)階，給桔磨留余量0。

(2)充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床強(qiáng)力高速的潛能

應(yīng)盡可能配備優(yōu)良的切削刀具，使用較大的切削用量。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時(shí)間材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的機(jī)床是單袖加工但主軸電動(dòng)機(jī)功率和機(jī)床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機(jī)加工效率。南京砂輪修整公司、浙江握桿磨砂輪哪家好、安徽砂輪技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、浙江磨具有規(guī)模。

(3)合理安排工序順序

在多工序集中加工的工藝方案中，對(duì)各工序內(nèi)容和順序還應(yīng)有合理的安排?？紤]原則如下：

①?zèng)Q定零件在數(shù)控機(jī)床上加工的內(nèi)容應(yīng)與它的前后工序相聯(lián)系，即確定采用的零件毛坯在進(jìn)入本機(jī)床前要加工的基面、基準(zhǔn)孔，要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內(nèi)容等。

②凡是用其他機(jī)床加工比本機(jī)床更合適、更經(jīng)濟(jì)的工序，就應(yīng)從整體考慮，安排在其他機(jī)床上加工。

③在機(jī)床上一次裝夾零件完成多少：工序內(nèi)容應(yīng)慎重考慮，需要與零件終加工稿度要求、熱處理要求、刀具因京、夾具因素等作綜合平衡。實(shí)際應(yīng)用中一些復(fù)雜零件由于加工中熱變形、內(nèi)應(yīng)力釋放、零件夾緊變形、加工精度等工藝因素及程編操作因素，使加工很難一次完成，可以考慮分為兩次或多次進(jìn)行。一些余量不均勻的持鍛件必要時(shí)應(yīng)考慮在粗加工機(jī)床上預(yù)先粗加工，這有利于提高數(shù)控機(jī)床加工精度和經(jīng)濟(jì)效益，有利丁減少毛坯加工時(shí)的意外刀具破損。

江蘇曲軸磨砂輪哪家好、常州機(jī)床導(dǎo)軌砂輪有規(guī)模、上海曲軸磨砂輪費(fèi)用低、安徽磨削方案價(jià)格低

山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。安徽機(jī)床導(dǎo)軌砂輪有實(shí)力、浙江磨具設(shè)計(jì)費(fèi)用低、南京磨削方案費(fèi)用低、南京精密磨削哪家好。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹(shù)脂砂輪特性受什么因素影響？

砂輪的種類(lèi)有很多，每一種砂輪都有自己的特性，這些特性也會(huì)收到一些因素的影響，就樹(shù)脂砂輪來(lái)說(shuō)吧，它的特性就主要受到磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素的影響，具體是怎么影響的呢？下面我們就一起來(lái)看一看：

1、磨料：磨料擔(dān)負(fù)著切削工作，因此必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。

2、粒度：粒度分為磨粒和微粉兩類(lèi)。它的選擇，主要與加工表面粗糙度和生產(chǎn)率有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，磨粒愈細(xì)，磨削表面粗糙度愈好。

3、結(jié)合劑：砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力主要決定于結(jié)合劑的性能。4、硬度：指樹(shù)脂砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度，主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。

安徽磨具設(shè)計(jì)有實(shí)力、南京民族品牌砂輪實(shí)力強(qiáng)、浙江軋輥砂輪有規(guī)模、上海磨削液與砂輪有保障

山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。(2)用樹(shù)脂砂輪外團(tuán)局面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開(kāi)榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端而等，對(duì)機(jī)械零件的各種乎直為滿足乎直度、表面租循度和平面之間相互位貫精度等要求而進(jìn)行平面磨別加工。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪對(duì)導(dǎo)軌磨削的特點(diǎn)

導(dǎo)軌是極其設(shè)備中為重要的支承部位，對(duì)機(jī)器設(shè)備的作用也就不言而喻了，所以，砂輪在磨削導(dǎo)軌的時(shí)候一定要達(dá)到相應(yīng)的要求。砂輪對(duì)于導(dǎo)軌的磨削是有特點(diǎn)的，特點(diǎn)如何呢？我們一起來(lái)看看就知道了。

導(dǎo)軌加工精度直接影響機(jī)器設(shè)備的工作精度。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此，在磨削過(guò)程中不能使刀具退火，在撮運(yùn)過(guò)程中不能朝刃口攫傷。但導(dǎo)軌多為鑄造的中空薄壁件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。加工時(shí)在磨削力的作用下容易產(chǎn)生翹曲、彎曲或扭曲變形。工件如果裝夾不當(dāng)或在自重影響下，也會(huì)產(chǎn)生較大的變形。此外，在磨削熱、溫度差及鑄造內(nèi)應(yīng)力的影響下，也會(huì)產(chǎn)生較大的變形，這些都是影響導(dǎo)軌加工精度的不利因素，必須采取有效的控制和防止措施。導(dǎo)軌面的加工質(zhì)量要求高，例如某床身導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌和直線度公差在水平面內(nèi)為0.008mm/1000mm；在垂直平面內(nèi)為0.009mm/1000mm；V形導(dǎo)軌的直線度公差為0.01mm/750mm；導(dǎo)軌表面的表面粗糙度值Ra為0.4μm等。因此，正確選擇導(dǎo)軌面的磨削方式及工藝參數(shù)是十分重要的。

導(dǎo)軌面多數(shù)是由平面和斜面組合而成的，因此磨削時(shí)采用圓周磨削或端面磨削。在2005－2010年期間，中國(guó)已超越美國(guó)，成為全球較大的磨料市場(chǎng)。為了提高磨削效率，還可使用多個(gè)成形砂輪及輔助磨頭（磨側(cè)平面）實(shí)現(xiàn)成形磨削，以及用組合成形砂輪一次磨出導(dǎo)軌面。顯然多砂輪成形磨削和組合成形砂輪磨削有很高的磨削效率，但磨頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于大批量生產(chǎn)中。必須指出，當(dāng)用端面磨削法粗磨導(dǎo)軌平面時(shí)，可將砂輪軸線傾斜3°— 5°以減少砂輪與工件的接觸面積、改善散熱條件。為保證切入磨削精度，砂輪直徑不能太小，一般可選為導(dǎo)軌面寬度的1.3-1.5倍。

安徽民族品牌砂輪價(jià)格低、南京磨削液與砂輪有保障、浙江磨具價(jià)格低、南京軋輥砂輪多少錢(qián)

山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。此外，刀具切削部分材料的工藝性對(duì)制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪使用前的檢查工作

砂輪在使用之前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，以保證砂輪使用的安全性與持久性，檢查工作時(shí)如何進(jìn)行的？

（1）砂輪標(biāo)記檢查。砂輪沒(méi)有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無(wú)法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。

（2）砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測(cè)和音響檢查：

①目測(cè)檢查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。

     ②音響檢查也稱(chēng)敲擊試驗(yàn)，主要針對(duì)砂輪的內(nèi)部缺陷，檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞，說(shuō)明有問(wèn)題。

（3）砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)。對(duì)同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽驗(yàn)，未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪批次嚴(yán)禁安裝使用。

砂輪在安裝使用前的嚴(yán)格檢查是極其有必要的，有裂紋等缺陷的砂輪不準(zhǔn)安裝使用。

常州民族品牌砂輪費(fèi)用低、安徽精密磨削有規(guī)模、南京機(jī)床導(dǎo)軌砂輪公司、上海磨具價(jià)格低