廢鋼等原料進(jìn)行精先選，以減少外來夾雜物及氣體含量。冶煉時采用超高功率電爐及爐外精煉；為確保鋼板內(nèi)在質(zhì)量，經(jīng)VD爐真空處理，鈣處理等工藝措施，提高鋼板純凈度成分的準(zhǔn)確穩(wěn)定，采用微合金化技術(shù)，進(jìn)一步提高鋼板使用特性。

      采用具有動態(tài)輕壓下和電磁攪拌EMS功能，確保鑄坯內(nèi)在質(zhì)量，充分保證的鋼板所需要的鋼坯。鋼錠可達(dá)單重為40T，連鑄坯可達(dá)斷面規(guī)格為300*2500mm，并具備單重40T定向凝固鋼錠成功生產(chǎn)的實踐和經(jīng)驗。

NACEMR0175{腐蝕工程師協(xié)會防應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料}

      NACE MR0175 美腐蝕工程師協(xié)會 防硫轉(zhuǎn)化氫應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料:

      此標(biāo)準(zhǔn)適用于所有外露于含硫環(huán)境的設(shè)備的組件，在含硫環(huán)境中由于SSC所致的損壞金屬化學(xué)成分、強度、熱處理和微觀結(jié)構(gòu)等,使設(shè)備在繼續(xù)承壓時不能恢復(fù)到工作狀態(tài)，環(huán)境的PH值危害承壓系統(tǒng)的完整性或H2S濃度和總壓力使設(shè)備不能發(fā)揮動本功能。諸如常壓和低壓系統(tǒng)、水處理設(shè)施、抽油桿、 井下泵等物品的材料的選擇不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，在其它NACE國際標(biāo)準(zhǔn)和API文獻(xiàn)中對它們進(jìn)行了詳細(xì)的敘述。試驗持續(xù)時間應(yīng)為9kh試險時問應(yīng)從初始允人碗化復(fù)氣體60min且硫轉(zhuǎn)化氫較小濃度為2300mg/1后開始計算。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----3}

      冷加工:在溫度和引起應(yīng)變硬化的應(yīng)變率條件下使金屬塑性變形，通常在室溫下實施，但并不是必定在室溫下實施。與熱加工相反。

      雙重回火:對正常的或淬火硬化的鋼實施兩次完整的回火周期的工藝(每個周期后冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟?，其中第二次回火周期的溫度與前次相同或低于前次回火的溫度。雙重回火的目的是使前次回火周期中可能形成的馬氏體回火。

      二聯(lián)(奧氏體/鐵素體)不銹鋼:室溫下顯微結(jié)構(gòu)主要由奧氏體和鐵素體組成的不銹鋼。

      鐵素體:鐵基合金的體心立方體晶相。

      彈性極限:在完全釋放應(yīng)力后材料不產(chǎn)生任何形變的情況下，一種材料能夠承受的MAX應(yīng)力。

      鐵素體鋼:在室溫下顯微結(jié)構(gòu)主要由鐵素體組成的鋼。

      鐵金屬:主基成分是鐵的金屬。

      快削鋼:為改進(jìn)可切剛性有意加入諸如硫、硒或鉛的鋼。

      硬度:金屬抗型性變形的強度，通常由回痕表示。

      熱處理:  為獲得所需特性以那樣一種方式加熱和冷卻固態(tài)金屬。僅僅為了熱加個月的加熱金屬不叫熱處理(還可參閱熱處理解答)。

      熱影響區(qū)(HAZ):在銅好、切加業(yè)都按時沒自熔化但顯微結(jié)構(gòu)和性質(zhì)已經(jīng)由于這些處理時的熱裝而改變的相成合輔部分。

      熱軋:通過壓模成氣機熱加眾屬以設(shè)得所需形狀。

      熱加工:在使形變和求給出同時發(fā)生的溫度和形變速率來使金屬塑性變形，這樣避免任何形變凝固。

      低合金鋼:總的合金元的樹成約視I 5%但高于碳鋼規(guī)定的合金元素含量的鋼。

      低臨界溫度:在鐵金屬中，加熱過程中開始形成奧氏體的溫度或在冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)化完成的溫度。

      廠家:涉及到制造或組裝元件的的某個或所有階段的公司或個人。例如通常鐓鍛油管的公司可認(rèn)為是一個廠家。