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PTFE薄膜的擠壓加工方法，實質(zhì)上是傳統(tǒng)擠出法和壓延法的合成，只是在加工過程中，樹脂沒有熔融塑化，而是進(jìn)行生料加工。PTFE擠出制法是利用聚四氟乙烯 PTFE在壓縮力的作用下，能夠產(chǎn)生剩余變形，并通過添加助劑來增加剩余變形。此法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的坯料，放入擠出機(jī)中適當(dāng)加熱，擠出細(xì)條，送入壓延輥壓延成薄膜，除去助擠劑。擠出制得的聚四氟乙烯薄膜，適用于分散性好的粉料配合合適的擠出劑。通過添加增擠劑，可以使 PTFE分子的潤滑增加，降低推擠阻力。石蠟油是常用的助擠劑，用量17~20%。近年來，二等也被開發(fā)利用。預(yù)壓棒一般為圓筒形，在液壓機(jī)內(nèi)壓制成型。

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按68.6~147 Pa的不同高度分別采用，使之達(dá)到50~150的壓縮比即可。在推進(jìn)器中進(jìn)行推擠料條。從生理上講，預(yù)壓坯要在200℃左右進(jìn)行推擠，壓力為490~980 Pa，可以獲得直徑0.5~1 cm的細(xì)條。細(xì)料在壓延前要在水槽內(nèi)預(yù)熱到40~60℃，然后進(jìn)入壓延機(jī)，壓延輥溫度一般是50~80℃，壓延輥速度一般為3~10 m/min，壓延速度一般為3~10 m/min。為此，應(yīng)將多臺推擠機(jī)送到壓延機(jī)上，以提高生產(chǎn)效率。為了防止壓延膜產(chǎn)生波紋，應(yīng)按壓延膜伸展形態(tài)，設(shè)計魚尾導(dǎo)板。根據(jù)不同的需要，擠壓膜可進(jìn)行不同的后處理。若要求薄膜中助擠劑含量很低，要進(jìn)行萃取處理，處理后的膜在150~200℃下干燥。如容許膜含一定量助劑，可不必萃取，但須在不同溫度下干燥。隨著干燥溫度的升高，擠出劑含量降低。正常情況下高溫度為400℃。冷擠加工薄膜實際上是一種生料膜，但其性能與熟化膜基本相當(dāng)，具有較高的延伸率和拉伸強(qiáng)度，但不能與車削膜相媲美。

普通聚四氟乙烯普通管系聚四氟乙烯普通管，是用作助擠劑，在常溫下用聚四氟乙烯分散樹脂推壓而成。根據(jù)管徑的大小，可分為普通管和微型管兩種。一般管的內(nèi)徑大于4 mm，微型管的內(nèi)徑小于4 mm。典型的 PTFE分散型 PTFE樹脂100 (重量份)擠料18-24工藝路線： PTFE、助擠劑→混合→推壓、干燥→燒結(jié)→冷卻→產(chǎn)品。加工參數(shù)：混合：溫度≤19℃，時間10min-20min，待料溫度25℃-30℃存放24 h以上。壓緊速度：每分鐘50毫米左右，壓力0-3 MPa。推壓：料腔溫度在30℃-50℃之間，口模溫度在50℃-60℃時，推壓率隨管徑的增加而減小，隨壁厚的減小而加快。烘干：低于210℃，2h-3h。燒結(jié)法：間歇燒結(jié)，升溫速度60℃/h,375℃±5℃4 h。連續(xù)不斷的燒結(jié)，干燥溫度為100-250℃，預(yù)熱區(qū)為250℃-330℃，燒結(jié)區(qū)380-420℃，冷卻區(qū)小于300℃。主設(shè)備：混合機(jī)、預(yù)成型機(jī)、垂直推壓機(jī)、干燥燒結(jié)爐。

主要性能指標(biāo)：ZBG-33001-85。1.2.2聚四氟乙烯熱縮管由于 PTFE熱縮管具有熱縮性，所以在其它工件表面能緊密包覆，使工件具有良好的耐蝕、電絕緣和抗粘性。主要應(yīng)用于電子、化工、機(jī)械、印刷等行業(yè)。研究表明 PTFE熱收縮管的大收縮率超過75%。用分散型 PTFE樹脂加工而成，其原理是當(dāng) PTFE在加工過程中受力后產(chǎn)生強(qiáng)制高彈塑性變形，這種變形具有可逆性，在低溫下將其凍結(jié)，當(dāng)被重新加熱時，其強(qiáng)制變形會逐漸消失并回復(fù)到原來的狀態(tài)。

PTFE型 PTFE纖維的細(xì)度分布范圍較廣，其強(qiáng)度為1.37 cN/dtex，熔點約327℃，極限氧指數(shù)達(dá)95%，摩擦系數(shù)約0.2，纖維與水的接觸角約120°。目前主要應(yīng)用于以下四個方面。(1)在過濾材料方面的應(yīng)用由 PTFE短纖維研制的袋式過濾器具有優(yōu)良的耐溫性能，耐酸堿，性能好?？捎糜诟邷?、高濕塵、耐腐蝕氣體的過濾。其摩擦性能好，表面光滑，除塵方便，運行阻力低，阻燃性好，絕緣性好，保溫隔熱，使用壽命長。PTFE纖維網(wǎng)經(jīng)加捻、整經(jīng)編織制而成的離子交換膜是由聚四氟乙烯纖維與磺酸樹脂復(fù)合而成，是氯堿工程中不可或缺的重要組成部分。同時， PTFE纖維及其微孔膜在水處理領(lǐng)域也有很大的應(yīng)用潛力，特別是在印染廢水和垃圾滲濾液處理方面存在一定的困難。

(2)在航空航天和人員保護(hù)方面的應(yīng)用宇航服一般由內(nèi)衣、通氣層、隔熱層、密封層、水冷服、隔熱服、防撕裂層組成。所述限位層采用聚酰胺纖維、聚四氟乙烯纖維或芳族聚酰胺纖維。耐撕裂層的主要材料是合成纖維，如芳綸， PTFE纖維織物。(3)適用建筑用 PTFE織造織物作為基本織物，并用 PTFE薄膜進(jìn)行表面復(fù)合，制成膜狀建筑材料。有較好的透光率，可降低照明、空調(diào)費用，抗老化性能好，摩擦系數(shù)小。房頂施工周期可減少50%，重量輕，不，設(shè)計自由度大?？梢宰鳛槲蓓敳牧嫌糜谑彝馇驁?、競技場、體育館、冰場、游泳池、大型展覽等。