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激光切割的技術(shù)工藝：

熔化切割是切割金屬時使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)過程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。這里氮氣或者亞氣用作切割氣，氣壓從2-20bar的氣體吹過切口。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。幾乎所有的金屬都可以采用氮氣，特別是鈦。鈦會和氧氣以及氮氣發(fā)生劇烈反應(yīng)，因此，切割鈦時采用亞氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢是：切割邊緣沒有氧化層，不需要進一步處理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。

壓縮空氣切割|對于一些不想采購切割氣體的人來說，壓縮空氣同樣可以用來切割薄板?？諝饧訅旱?-6bar就足以吹走切口中熔融金屬。二是保證設(shè)備本身質(zhì)量，并設(shè)定合適的參數(shù)值，以免設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)問題。由于空氣中接近80%都是氮氣，因此壓縮氣體切割基本上屬于熔化切割。表面上，壓縮空氣切割好像提供了一種相對氮氣比較經(jīng)濟的選擇，畢竟空氣是免費的。然而，你必須將空氣壓縮、干燥、除去可能出現(xiàn)的油。

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使用激光加工的時候需要注意尺寸的變化：

圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評估背面稍小一側(cè)的圓度。

尺寸如果發(fā)生了變化就會對產(chǎn)品的質(zhì)量進度產(chǎn)生影響，還有浙江激光雕刻廠在加工純鋁或是銅的時候還會注意吸收的問題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產(chǎn)效率也是更加的安全。

影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。    

2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

3、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。      

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激光切割加工時怎么才能做到呢？

嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。