不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用:不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用于完成硫化、硝化、加氫、化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。它是以反應(yīng)物質(zhì)充分混合為前提的。用于加熱、橡膠、冷凝、不銹鋼反應(yīng)釜的原理特點(diǎn):常壓不銹鋼電熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境的特點(diǎn)，不銹鋼反應(yīng)釜電加熱，無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱，使用方便，價(jià)格低廉。

廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，材料為不銹鋼。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐驅(qū)動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。材料和開(kāi)口可根據(jù)用戶的工藝要求制作。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套型分為夾套型和外半管式，夾套油加熱型配有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般包括槳、錨、架、螺桿、刮墻等。

根據(jù)作業(yè)要求，支撐類型應(yīng)為吊耳式或支腿式。不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與性能:設(shè)備主要由罐體、夾套和攪拌系統(tǒng)組成。不銹鋼反應(yīng)釜的材料之間的接觸部分采用符合標(biāo)準(zhǔn)的或等不銹鋼制成。不銹鋼反應(yīng)釜的附件采用框架式混合，確保物料在短時(shí)間內(nèi)混合均勻；同時(shí)，可根據(jù)需要選擇框架式、錨式、漿式等密封方式，確保罐內(nèi)壓力，防止罐內(nèi)物料泄漏造成不必要的污染；接口采用標(biāo)準(zhǔn)快裝卡式，方便衛(wèi)生；無(wú)菌呼吸器、清潔噴嘴、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等。

每次使用前，用戶還應(yīng)充分檢查設(shè)備，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查、管道系統(tǒng)檢查、電氣檢查、設(shè)備檢查和設(shè)備檢查，其中:

1.設(shè)備檢查:目視檢查確認(rèn)設(shè)備及附件外觀正常，各連接處卡子數(shù)量充足，連接緊密，螺栓連接無(wú)明顯松動(dòng)，視鏡清潔，各接口按要求密封無(wú)滲漏，攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng)。初次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)至少一圈，觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲音，且不與釜內(nèi)構(gòu)件碰撞。

2.管道系統(tǒng)檢查:檢查各連接管道上的閥門、管道、管件和保溫層是否完好，有無(wú)泄漏，手動(dòng)閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是否關(guān)閉，閥門開(kāi)關(guān)是否順暢，安全閥是否關(guān)閉，所需的公共工程是否準(zhǔn)備好。

3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:目測(cè)盤根密封處的盤根壓蓋是否到達(dá)底部，單頭封的油杯是否有油，雙頭封潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量是否充足，減速機(jī)內(nèi)的油量是否達(dá)到油窗的1/3，各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油。

4.儀表系統(tǒng)檢查:檢查并確認(rèn)溫度、液位、壓力等儀表顯示正常，相關(guān)指示正確。