鍍硬鉻鑄鐵工件大量析氫，無鍍層

可能原因及處理方法工件鍍前腐蝕過度。用兩倍的電流（DK=80～120A/dm2）沖擊鍍3min，再恢復(fù)到正常電流電鍍（DK=40～60A/dm2）；縮短浸蝕時間或降低浸蝕液濃度。

陽極浸蝕時間過長。用2倍的電流（DK=80～120A/dm2）沖擊鍍3min，再恢復(fù)到正常電流電鍍（DK=40～60A/dm2）；縮短陽極浸蝕時間（控制在15～30s）.

沒有使用沖擊電流施鍍。用2倍的電流（DK=80～120A/dm2）沖擊鍍3min,再恢復(fù)到正常電流電鍍（DK=40～60A/dm2）。

鍍硬鉻的?性能特點(diǎn)?是什么？

鍍鉻層具有很高的硬度，較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是蕞低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鍍鉻層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、肖酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

離子色譜法測定硬鉻鍍液中催化劑含量

鉻酸酐具有強(qiáng)氧化性，使用陰離子交換分離-抑制電導(dǎo)檢測可能對色譜柱造成不可逆的損壞，樣品不能直接進(jìn)樣。鉻酸酐溶于水后生成CrO42-, CrO42-干擾測定，為消除干擾，為消除CrO42-干擾，需要選用合適的還原性物質(zhì)將CrO42-還原為Cr3 ，以沉淀的方式除去，且不帶入雜質(zhì)離子，影響待測離子的測定，保證還原和沉淀迅速，前處理過后取上清液過H柱、濾膜，離子色譜儀進(jìn)樣分析。

硬鉻是屬于微裂紋鉻，它本身有很多微小的裂紋，直達(dá)基體，時間長了，如果不做防護(hù)的話，它就會生銹。解決的辦法是，在布輪上打上拋光皂拋光封閉，就可以了。

鉻在電化序中雖比鐵負(fù)，但有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中鉻層表面容易形成鈍化膜，鈍化后鈍化膜的表面電位立即變正，電極行為相當(dāng)于銀，故鐵上鍍鉻層屬陰極性鍍層。與其他陰極性鍍層一樣，只有當(dāng)鍍層致密無孔隙時才能對基體有保護(hù)作用。