鋼結(jié)構(gòu)加工焊接制作的控制方法

焊接工藝的合理優(yōu)化。鋼結(jié)構(gòu)件焊接過程有三種制造工藝，依次為預(yù)熱、加工和矯正。其中，焊前預(yù)熱的常用方法有剛性固定法、預(yù)拉伸法和反向變形法。應(yīng)根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)件采用不同的方法。例如，大型鋼結(jié)構(gòu)件在焊接過程中的變形對整體產(chǎn)品有很大的影響。預(yù)熱時必須采用反向變形，根據(jù)材料特性提前計(jì)算變形量，預(yù)熱前反向變形補(bǔ)償。消除焊接過程中的變形是防止焊接變形的zui佳選擇;對熱應(yīng)力感應(yīng)敏感的鋼結(jié)構(gòu)件一般由鋼結(jié)構(gòu)件的尺寸決定，預(yù)拉伸法適用于較大的鋼結(jié)構(gòu)件。

提高鋼結(jié)構(gòu)加工焊縫質(zhì)量的技巧

首先，在焊前對焊縫進(jìn)行清理，將坡口以及焊縫兩側(cè)的油、銹以及其它雜物清理干凈、并對焊條焊劑進(jìn)行烘干。

其次，按照一定的順序和方向進(jìn)行焊接，但在此之前要先進(jìn)行預(yù)熱，焊后錘擊焊縫，以減少焊接應(yīng)力。

再者，在焊接過程中，還要控制電弧長度，以供應(yīng)更多的氧氣。而在冬天，由于廠房內(nèi)溫度很低，由于熱漲冷縮效應(yīng)，會大大降低焊縫質(zhì)量，為此要車間要保持在一定溫度。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝

1.放樣

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當(dāng)長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。

2.號料

根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。

工作內(nèi)容:檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)注出零件的編號等 。

集中號料法、套料法、統(tǒng)計(jì)計(jì)算法、余料統(tǒng)一號料法