砌塊機液壓油防污染的解決方法

先是外部，主要是空氣中的沙礫或塵埃，通過油箱氣孔、油缸的封軸、泵和馬達等進入系統(tǒng)的。造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設備的部件，應將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機器的振搗力。其次是內(nèi)部，元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當然這些過程是很難避免的，但是可以降到，有些特殊元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。再者就是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物，系統(tǒng)在運作過程當中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。

免燒磚機噪聲大的原因分析及維修

1.當定、轉子相擦時，會發(fā)作尖銳的“嚓嚓”碰擦聲。應查看軸承，損壞的需更新。若是軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或替換軸承與端蓋。

2.電機缺相作業(yè)，聲音格外大?？蓴嚯娫俸祥l，看是不是能再正常起動。若是不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)作缺相作業(yè)。

3.軸承嚴厲缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲。應清潔軸承，加新油。

4.風葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。應校對風葉，鏟除風葉周圍的雜物。

5.轉子導條開裂，發(fā)作時高時低的“嗡嗡”聲，轉速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線過失，有消沉的吼聲，轉速也降低。

7.定子、轉子鐵心松動。

磚機安裝完成后所進行的調(diào)試

磚機是生產(chǎn)磚坯過程中重要的的設備，現(xiàn)如今能成為大生產(chǎn)廠家的商家都必定擁有一些性能的磚機，在磚機設備安裝完成之后需要進行一定的調(diào)試才可以確保設備的正常運作，保證在以后生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)問題?？招拇u機設備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜以上的鋁線或16㎜以上的銅線（是銅線）。首先，需要調(diào)整喂料機構的與底板之間的間隙，不能讓其大于2毫米。其次，應該對于喂料機構的下料筒的底面與大盤之前的間隙保證在不超過0.5毫米的范圍內(nèi)。

　　磚機需要調(diào)整喂料機構的上料筒和筒圈之間的空隙距離，對于軌道的高度也需要進行調(diào)整，模面應該高于底盤1毫米左右的高度。所以在使用材料的時候，對材料的規(guī)格大小，形狀等等都有了多種要求。還要記得調(diào)整一下偏心軸，這樣才可以保證壓制出更符合要求的磚坯。安裝完成之后嘗試運行就可以了，若是還有問題可以讓技術人員幫助解決。

免燒磚機維修知識簡單剖析

1.如果油泵電機已停止或關閉困難，從而導致免燒磚機電機燒毀，因為總壓調(diào)節(jié)閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機模具的壓力下，下調(diào)整的壓力過大。

3.倘若產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；操作人員應該定期檢查保養(yǎng)電機主軸，添加潤滑油或請專業(yè)人員進行機體內(nèi)部適當?shù)那謇恚ㄈ绶菍I(yè)人員請勿自行拆解電機）。（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發(fā)現(xiàn)油缸無力現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。