普通低合金鋼

普通低合金鋼是一種含有少量合金元素（多數(shù)情況下其總量不超過(guò)3%）的普通合金鋼。這種鋼的強(qiáng)度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕性、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等在大量節(jié)約稀缺合金元素（如鎳、鉻）條件下，通常1t普通低合金鋼可頂1.2-1.3t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)碳素鋼。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉(zhuǎn)爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近。

合金結(jié)構(gòu)鋼

合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量比碳素結(jié)構(gòu)鋼低一些，一般在0.15%-0.50%的范圍內(nèi)。除合碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。合金結(jié)構(gòu)鋼易于淬硬和不易變形或開(kāi)裂，便于熱處理改善鋼的性能。

合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于是制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、船舶、汽輪機(jī)、重型機(jī)床的各種傳動(dòng)件和緊固件。低碳合金鋼一般進(jìn)行滲碳處理，中碳合金鋼一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

常存雜質(zhì)元素對(duì)碳鋼性能的影響：

錳的影響

來(lái)源：生鐵和脫氧劑。

影響：①它能與鋼中的硫化合成硫化錳，從而減輕硫的危害作用。

②殘余的錳大部分能溶于鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度和硬度 。

含量：一般小于1%。

來(lái)源：生鐵和燃料。

影響：對(duì)鋼的危害很大。

①它不溶于鐵，而以FeS的形式存在，F(xiàn)eS與Fe形成低溶點(diǎn)（985℃）的共晶體，在鋼件進(jìn)行鍛造、軋制等熱加工時(shí)，削弱鋼內(nèi)部分子之間的結(jié)合力，導(dǎo)致開(kāi)裂。稱(chēng)為“熱脆”。

②硫還會(huì)使鋼的強(qiáng)度和韌性降低。

③硫與錳化合成硫化錳，起斷屑的作用，可改善切削性。

含量：應(yīng)嚴(yán)格控制，一般應(yīng)小于0.050%

選碳鋼制作就選蕭山不銹鋼，碳鋼制造

碳鋼彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa,彎頭內(nèi)徑d125mm,彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制.例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭.碳鋼彎頭成型基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法.

優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭.(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便.(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型彎頭.