注意事項(xiàng)

⒈嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令;

⒉定期檢測(cè)電線電路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容;

⒊配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非人員打開柜門，嚴(yán)禁在切粒機(jī)完全靜止前調(diào)整刀具;

⒋活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理;

⒌接觸高溫部位時(shí)，小心，捏合機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料;

⒍工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn);

⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，要在時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作，不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修;

⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生;嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作，減少故障或事故的發(fā)生。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。

⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

⑴螺桿：是擠塑機(jī)的部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度合金鋼制成。

⑵機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用強(qiáng)度較高、堅(jiān)固、抗腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

⑶料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

⑷機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。

塑料造粒機(jī)模具分為手動(dòng)和電動(dòng)，造粒機(jī)需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后擠出機(jī)壓力很大，原始手動(dòng)換網(wǎng)會(huì)比較累，可使用電動(dòng)模具，用電動(dòng)機(jī)代替人工，省時(shí)省力。

塑料造粒機(jī)自動(dòng)攪拌

自動(dòng)拌料塑料造粒機(jī)，是一種適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機(jī)械設(shè)備。

自動(dòng)拌料塑料造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：

一組持續(xù)的屏幕換是基于滑板設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)。幾個(gè)網(wǎng)板組布置在棘輪扳手機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)器的外圍。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，用舊的網(wǎng)板組從熔體流移出，接觸熔體流之前，把一只手放在新的網(wǎng)板組。

一些設(shè)備也應(yīng)用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)長(zhǎng)條狀（通常36米長(zhǎng)）。在網(wǎng)站的長(zhǎng)條進(jìn)入或離開設(shè)備時(shí)，少量塑料冷卻的，硬化的聚合物可以防止泄漏。這些設(shè)備應(yīng)用一個(gè) 外部液壓機(jī)拉出過濾網(wǎng)。另一種設(shè)計(jì)是應(yīng)用在機(jī)頭的壓力沒有外力作用會(huì)過慮掉。