隔熱管托，隔熱滑動(dòng)管托的滑動(dòng)摩擦

對(duì)于滑動(dòng)管托來(lái)說(shuō)，由于采用了獨(dú)特的摩擦運(yùn)動(dòng)副，從而大大減小了摩擦系數(shù)，一般可控制在0.07~0.095之間。由于摩擦系數(shù)，而使管道工作過(guò)程中對(duì)管架產(chǎn)生的推力也較小，可大大降低管架的材料成本，提高管托滑動(dòng)部件的工作壽命

隔熱管托與建筑物同壽命：系統(tǒng)穩(wěn)定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性?xún)?yōu)良，與建筑物同壽命。現(xiàn)在建筑物設(shè)計(jì)壽命為50-100年，有機(jī)類(lèi)材料的運(yùn)用壽命大多為20-25年，二次施工成本大，環(huán)境污染大，且給人們生活帶來(lái)不方便。

隔熱管托，隔熱管托使用溫度：

各系列管托推薦使用溫度范圍見(jiàn)下表

系列號(hào)保溫型（KW）保冷型（KL）It≤250℃t≥-20℃II250℃<t≤450℃-20℃>t≥-162℃III450℃<t≤650℃

隔熱管托適用于高溫蒸汽管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、隔熱層。隔熱材料一般選用蛭石、硅酸鈣、澆筑復(fù)合材料等。澆筑復(fù)合材料是一種硬質(zhì)隔熱保溫材料，主要由陶粒、珍珠巖、鐵黑粉、氧化鎂通過(guò)粘結(jié)固化劑混合后固化而成。陶粒和珍珠巖能起到較好的隔熱保溫作用，鐵黑粉與陶粒和珍珠巖氧化鎂混合后凝結(jié)在一起。能提高抗壓強(qiáng)度及硬度，適應(yīng)既要低導(dǎo)熱系數(shù)，又要高抗壓系數(shù)的場(chǎng)合。加入硅酸鋁后能提高粘結(jié)牢度，進(jìn)一步提高強(qiáng)度和硬度，降低導(dǎo)熱系數(shù)。這種功能是把管道給固定住，不讓它在的地方發(fā)生活動(dòng)，這樣這個(gè)管道會(huì)一直在原來(lái)的地方安放，不能把地方改變發(fā)生錯(cuò)誤。具有抗壓強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)率低、吸水率低的特點(diǎn)。質(zhì)地優(yōu)于硅酸鈣和蛭石。

隔熱管托系列產(chǎn)品的絕熱管托適用于輸送溫度小于650°C 熱力介質(zhì)的各種規(guī)格管道。采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)將管架部位與環(huán)境溫度隔絕開(kāi)了，使管架熱損大大降低,解決了石油、化工企業(yè)長(zhǎng)輸高、中、低壓蒸汽管線(xiàn)溫降過(guò)大而影響生產(chǎn)的問(wèn)題，贏得了廣大用戶(hù)的積極肯定。內(nèi)部采用多種種特殊材料復(fù)合而成。由于設(shè)計(jì)需要當(dāng)設(shè)計(jì)高度H與產(chǎn)品通用參數(shù)表中高度不一致時(shí)，請(qǐng)?jiān)谛吞?hào)后面加上實(shí)際設(shè)計(jì)高度。龍江公司隔熱管托其結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主要材料硬度高、傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷。

高密度蛭石隔熱管托系由異蛭石與無(wú)機(jī)材料為主原料，再加上發(fā)泡劑、觸媒和阻燃劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他管道支承的目的是保持管道穩(wěn)固。如果支承部位不穩(wěn),就有可能引起管道破損。特別是受熱應(yīng)力及影響的管道,必須有可靠的支承措施。以前所采用的方法,主要是將管道直接放在支架上,但這樣將散失大量的熱能，所以龍江專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的蛭石隔熱管托越為越受到客戶(hù)喜愛(ài)。在我們的生活中離不開(kāi)管道，不同的管道可以為我們帶來(lái)不同的能源，而污水、污物處理管道則可以讓我們的生活更加的清潔，但是管道也是有其弱點(diǎn)，那就是一旦損壞修復(fù)的過(guò)程會(huì)很艱難，也是因?yàn)檫@樣，使用耐高溫隔熱管托來(lái)保護(hù)管道是十分必要的事情。類(lèi)襯墊物難以比擬的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座、低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠(chǎng)、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。