在80min時(shí)工件尺寸超差的主要原因是砂輪需修整（去除砂輪面上的金屬屑），修整后馬上即可回復(fù)原來的加工精度。效果非常明顯。同樣，對于主軸的強(qiáng)迫冷卻也能期望得到非常好的效果。

增加自然冷卻面積。例如在主軸箱體結(jié)構(gòu)上添加自然風(fēng)冷卻面積，在空氣流通較好的車間內(nèi)，也能起到很好的散熱效果。

及時(shí)自動(dòng)排屑。及時(shí)或?qū)崟r(shí)將高溫切屑排出工件、工作臺及刀具部分，將十分有利于減少關(guān)鍵部分的溫升和熱變形。

電火花是一個(gè)加工用具，不過在加工過程中可能會(huì)因?yàn)橐恍┢渌蛩貙?dǎo)致加工材料各方面出現(xiàn)問題，也不能一昧的求快，如果速度快可能會(huì)導(dǎo)致電極的損耗加大或是粗糙度加大，那么影響電火花加工質(zhì)量的因素有哪幾點(diǎn)呢？

電火花加工的顯微硬度和耐磨性 硬表面層通常比對于某些淬火鋼更高可能比基體的硬度略低 用于滾動(dòng)摩擦，由于是交替載荷，特別是干摩擦，所以磨損是因?yàn)槿廴谀虒雍突窘M合不牢固，容易剝落。因此，有些要求苛刻的模具需要磨碎表面變質(zhì)層后的加工。 

你對火花機(jī)放電加工操作的注意事項(xiàng)了解多少？

1.加工過程中要小心火花。

2.當(dāng)X軸和Y軸行程到極限，注意不要把手指放在上座和中座之間，也不要放在中座和底座之間，以免手指被夾住。

3.當(dāng)油箱門打開到極限，手指必須小心地夾在門和門之間。

4.鏡面火花機(jī)放電加工在不浸油的情況下進(jìn)行時(shí)，放電電弧、油和空氣容易相互接觸而產(chǎn)生燃燒。當(dāng)液體溫度上升到燃點(diǎn)或外部燃燒源時(shí)，加工液的燃燒會(huì)危及財(cái)產(chǎn)和生命安全。因此，嚴(yán)禁進(jìn)行油浸加工，液面至少高出卸料位置50mm。