超濾膜進(jìn)水水質(zhì)要求

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      降低進(jìn)水混濁度：

      當(dāng)水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)時，都會使水產(chǎn)生一定程度的混濁，該混濁物對透過光線會產(chǎn)生阻礙作用，這種光學(xué)效應(yīng)與雜質(zhì)的多少，大小及形狀有關(guān)系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，并規(guī)定1mg/lSiO2所產(chǎn)生的濁度為1度，度數(shù)越大，說明含雜量越多。在不同領(lǐng)域?qū)┧疂岫扔胁煌囊?，例如，對一般生活用水，濁度不?yīng)大于5度。由于超濾工藝中處理對象多為大分子和膠體溶液，膜極易被污染，超濾膜需要定期清洗。由于濁度的測量是把光線透過原水測量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數(shù)量和形狀均影響測定，濁度與懸浮物固體的關(guān)系是隨機(jī)的。對于小于若干微米的微粒，濁度并不能反映。

      在膜法處理中，精密的微結(jié)構(gòu)，截留分子級甚至離子級的微粒，用濁度來反映水質(zhì)明顯是不準(zhǔn)確的。為了預(yù)測原水污染的傾向，開發(fā)了SDI值試驗。

      SDI值主要用于檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表征系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的重要指標(biāo)。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、有機(jī)的溶劑、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制，從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。SDI值的確定方法一般是用孔徑為0.45μｍ微孔濾膜在0.21MPa恒定水流壓水力下，首先記錄通水開始濾過500ml水樣所需的時間t0，然后在相同條件下繼續(xù)通水15min，再次記錄濾過500ml 水樣所需時間t15，然后根據(jù)下式計算：

      SDI=（1-t0/t15）×100/15

      水中SDI的值的大小大致可反映膠體污染程度。井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI極限值為6.66……，即需進(jìn)行預(yù)處理。

      超濾技術(shù)對SDI值的降低為有效，經(jīng)中空纖維超濾膜處理水的SDI=0，但當(dāng)SDI過大時，特別是較大顆粒對中空纖維超濾膜有嚴(yán)重的污染，在超濾工藝中，必須進(jìn)行預(yù)處理，即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾，至于采取何種處理工藝尚無固定的模式，這是因為供水來源不同，因而預(yù)處理方法也各異。在開車后經(jīng)過一段時間，超濾系統(tǒng)的超濾液產(chǎn)量將穩(wěn)定在一個流量之上，這個穩(wěn)定值便是此系統(tǒng)的正常值，這個值必須在開車時流量的80%左右范圍內(nèi)。

      例如，對于具有較低濁度的自來水或地下水，采用5～10μｍ的精密過濾器（如式、熔噴式及PE燒結(jié)管等），一般可降低到5左右。在精密過濾器之前，還必須投加絮凝劑和放置雙層或多層介質(zhì)過濾器過濾，一般情況下，過濾速度不超過10m/h，以7～8m/h為宜，濾水速度越慢，過濾水質(zhì)量越好。懸浮物和膠體物質(zhì)的去除：對于粒徑5μｍ以上的雜質(zhì)，可以選用5μｍ過濾精度的濾器去除，但對于0。

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電泳漆超濾膜分別技術(shù)的運(yùn)用

      分別電泳漆超濾膜的優(yōu)缺點(diǎn)

　　分別膜一同的長處是：①節(jié)約能源;②在常溫下進(jìn)行，分外適用于熱敏性物質(zhì)的處理，可以防止食物質(zhì)量的惡化和營養(yǎng)成分及香味物質(zhì)的丟掉;③ 食物的色澤改動小，能堅持食物的天然狀況;④設(shè)備體積小且構(gòu)造簡略，費(fèi)用較低，功率較高;⑤適用范圍廣，有機(jī)物和無機(jī)物都可濃縮，可用于分別、濃縮、純化、澄清等技術(shù)。電泳加工超濾裝置有什么作用1、回收工件表面沖洗下來的電泳漆，避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。

　　分別膜的缺點(diǎn)是：①商品被濃縮的程度有限;②有時其適用范圍受到限制，因加工溫度、食物成分、pH、膜的耐藥性、膜的耐溶劑性等的不一樣，有時不能運(yùn)用分別膜;③ 計劃經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢較低，通常需與其他技術(shù)相結(jié)合。

超濾膜

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。而現(xiàn)今得到廣泛應(yīng)用的前述各類膜材料都有良好的耐水解和耐生物降解性能。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚、聚偏氟乙烯、聚砜、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性酸聚合物等等。

為什么電泳超濾管這么容易堵塞

電泳超濾管易堵塞主要原因是濃差極化造成的，從長期說，超濾管堵塞是必然的，使用時間的長短在于使用時設(shè)備的的維護(hù)保養(yǎng)。

要盡可能消除濃差極化造成超濾管的堵塞，關(guān)鍵是保證超濾管的入口流量與濾液流量的比值控制在19:1左右，具體在生產(chǎn)實際中這個參數(shù)是以壓力來控制的，一般來說，超濾管的入口壓力為0.3~0.4Mpa，入口/出口壓差<0.25Mpa為宜，壓差越小，濃差極化的影響越小，但濾液量也隨之變小。超濾膜件的清洗用的化學(xué)劑類型和數(shù)量(1)清洗的頻率取決于特定的工作條件(工作時間、進(jìn)料流量、滲透流量)以及被處理流體的具體化學(xué)性質(zhì)。

通常在生產(chǎn)中由于濃差極化等原因超濾管會逐漸堵塞造成濾液量減少，操作人員為了增加濾液量，調(diào)節(jié)入口/出口壓力差在一定范圍內(nèi)是可以的，但壓差不宜超過設(shè)定值，超過了由于濃差極化會加速超濾管堵塞，在這種情況下應(yīng)對超濾管進(jìn)行反洗保養(yǎng)。

在電泳涂裝中，要減低超濾管堵塞的辦法，其一，保證電泳液的成分參數(shù)的穩(wěn)定；其二，在濾液量滿足要求的前提下，采取低壓差來減低超濾管堵塞；其三，定期反洗超濾管，或濾液量下降到一定值時及時反洗保養(yǎng)。

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